机床主轴变速方式:主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。图中虚线所示为电动机超载(允许超载30min)时,恒功率区域和恒转矩区域。电动机的超载功率为15kW,超载的大输出转矩为。电主轴的使用注意事项:电主轴与变频器应配套使用,变频器的规格及参数设置应和电主轴的额定参数相匹配,如设置不正确会烧毁电主轴。随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。
主轴运转试验分为以下5步:①在主轴箱试车具上进行油气润滑装置参数的调整,并检测轴承温度变化后的精度。②主轴应从低转速起,依次进行低、中、高速运转,在高速度运转时,时间不能<20min,从而使主轴轴承达到标准温度,且应在靠近主轴定心轴承处测量温度和温升,温度不可超过60℃,温升不能超过30℃。③主轴运转应平稳,不应存在尖叫声和冲击声,主轴噪声不应超过78dB。④主轴松拉刀机构试验。松、拉刀力应满足设计要求,用拉刀测试仪检测主轴拉刀力,拉刀力满足1400~1600kg的要求,松拉刀主轴轴向移动量不超过0.15mm。⑤复检主轴精度符合回转精度的要求。
动静压主轴是一种常见的车窗主轴,随着生产力的发展,为了节省人力,方便生产,在车窗上应用的一些技术也逐渐提升,而动静压主轴便是顺应这一时代发展的趋势,应运而生的产物,在车床工作中有着较好的应用价值。但是若想确保动静压主轴的正常运行,在使用中还应做好一下工作。
1、正常使用一年后应更换主轴油和粗精滤芯。
2、正常使用泵站要补充油时要3层绸子布过滤加入。
3、主轴皮带轮、砂轮装卸时要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静承。
4、砂轮主轴工作前观察泵站压力和磨头静压是否在规范范围内。
5、设备停机时,要先停掉磨头电机,待砂轮停稳后,再关掉泵站,否则容易损伤磨头。
6、换泵站上的任何零部件,要先卸掉高压进油软管接头,更换完零件后,油路自我循环15-20分钟后方可将进油管接上磨头,这样便保证了进入磨头的主轴油是经过精过滤的超洁净主轴油。这样做可以延长动静压主轴的使用寿命。
电主轴的保养也是一门技术
1)操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。
(2)每次对电主轴更换刀具时,操作员必须要将压帽卡头拧下,不能使用直接插拔刀具的方法换刀!
操作员要养成一个习惯,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。
(3)每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态,要检查水泵是否正常工作,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,必须要保证冷却水正常循环!严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴!只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道,就会造成电主轴无法正常工作,并会影响加工效果。
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