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数控车床加工是一种高精度、率的自动化机床，利用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。是解决航天产品零部件多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，实现、自动化加工的有效途径。

1，自动化程度高，可以降低操作人员的体力劳动强度。数控加工过程是按照输入程序自动完成的，操作人员只需要开始对刀、装卸工件、更换刀具，就要观察和监督车床的运行。

2，加工零件精度高，质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，操作精心，零件就能获得更高的加工精度，便于加工过程的质量控制。

数控车床加工是一种、高精度、高自动化的机械加工方式，具有以下几个特点：

1. 高精度：数控车床加工采用计算机控制技术，能够对工件进行高精度的加工。在加工过程中，数控车床可以实现高速、重复和准确的加工，从而保证了工件的高精度和表面质量。

2. 自动化程度高：数控车床加工具有高度的自动化程度，在整个加工过程中只需要操作员进行一些简单的操作，如刀具更换、加工程序等，大部分工序都是由机器自动完成的。

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5. 载入程序：将编写好的数控代码载入数控系统，根据程序的指令开始自动加工操作，包括刀具进给、控制工件转动、自动切削等控制。

6. 检查加工质量：加工完成后，需要对工件进行尺寸、形状和表面质量的检查，判断是否符合要求。

7. 精加工和研磨：需要进行研磨或者精加工处理，以提高工件的表面光滑度、加工精度和几何精度等要求。

数控车床加工依靠数字化控制技术实现高精度和高自动化的加工操作，大大提高了加工效率和加工质量，是现代工业制造的重要技术手段之一。