锤式破碎机是使用在矿山、化工、冶金、建材、电力等工业中的频繁使用碎石机械,而锤头做为机械的主要易磨损件,它的好坏和使用时间直接影响着锤式破碎机的破碎效能,在工作期间,由于锤头要取得碰撞和岩石的冲击的多重影响,长期重复使用之后,锤头的工作面就会取得伤害,使表面形状出现变化,因此所需频频替换。这样一来,在石头粉碎机运转的过程中,就会导致阻力的增大,从而加快石头粉碎机锤头磨损速度。
锤头的结构设计和几何形状对其热解决后的力学性能和内部金相组织有很大的影响,尤其是厚度尺寸大的锤头,影响更为,通过对不同材料锤头断裂无效形式了解可知,引发锤头断裂的主要因素是其内部或表面存在不同程度的缺陷,由于缺陷的存在,使很多锤头在使用初期出现断裂现象,因此,在锤头生产中,需要制定正确的铸造和热解决技术。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少,降低生产效率,增加破碎时间。锤式破碎机高铬铸铁锤头厂家
不同结构和几何形状的锤头,其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别,进而对耐磨性有较大的影响,特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大,越不易淬透,其抗磨损性能也就越差。
由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面,因此,对于厚度较大的锤头,只能借助于合理的铸造和热处理工艺来改善这一状况,但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的,很好的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下,对锤头的结构进行优化设计,一方面可提高锤头的利用率,另一方面可减少结构对热处理性能的影响,避免锤头的耐磨性能下降。锤式破碎机高铬铸铁锤头厂家对含铬10~30%的合金白口铁进行了研究发现,高铬铸铁有很多优点。锤式破碎机高铬铸铁锤头厂家
影响锤头的因素:给料情况包括:①入料粒度和硬度;②破碎机的给料方式。前者关系到破碎机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞冲量,后者则因给料方式不同造成物料到转子的落差不同,也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量。
当锤头重量及转子转速一定时,锤头的碰撞冲量与物料质量、落差成正比,而碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型锤式破碎机的入料粒度不宜太小,给料设备转速应高一些。锤式破碎机高铬铸铁锤头厂家
高锰钢是很常见,也是应用较广泛的材质,常被用在锤式制砂机锤头等耐磨配件生产中,高锰钢制砂机锤头韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5~7倍,耐磨性得到较大的提高。(8)破碎机破碎腔内非破碎物进入机器内部(如铁块、建筑垃圾等),对锤头造成的影响非常大,可导致锤头磨损加快,也可使锤头断裂报废。
但是高锰钢制砂机锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,其基体组织有马氏体,贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥zui大经济效益。锤式破碎机高铬铸铁锤头厂家
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