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此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小；若用仪器来接收，获得的信号就弱。因此，用射线来照射待探伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。

超声波探伤仪的原理：

运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。它的原理是：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

什么是金属探伤？

用超声波、等方法检测金属内部的缺陷，或者检测焊接部位的缺陷的方法称为金属探伤。如金属内部可能出现气泡，出现马氏体或奥氏体等。

答：1、底面必须平行于探伤面； 2、底面必须平整并有一定的光洁度。

叶片涡流探伤是一种常见的无损检测技术，具有以下几种使用场景：航空发动机叶片：叶片涡流探伤可以用于航空发动机叶片的检测，可以发现叶片表面的裂纹和孔洞等缺陷，提高发动机的安全性和可靠性。电力设备叶片：叶片涡流探伤可以用于电力设备叶片的检测，可以发现叶片表面的裂纹和孔洞等缺陷，提高电力设备的安全性和可靠性。机械设备叶片：叶片涡流探伤可以用于机械设备叶片的检测，可以发现叶片表面的裂纹和孔洞等缺陷，提高机械设备的安全性和可靠性。船舶设备叶片：叶片涡流探伤可以用于船舶设备叶片的检测，可以发现叶片表面的裂纹和孔洞等缺陷，提高船舶设备的安全性和可靠性。在使用叶片涡流探伤时，需要注意安全操作，避免发生安全事故。同时，需要注意保持设备的清洁和维护，确保设备的正常运行和长寿命。总的来说，叶片涡流探伤具有良好的发展前景，但是需要具备一定的技能和知识，才能够在这个行业中取得成功。