潍坊镀铬辊供应商诚信企业「健睿胶辊」陆敏雪造假

镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度可以达到Ra0.01（光洁度14级）；辊坯选用专i业进口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式；可以在各类材质的表面进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；热压轮新品：轴心采用特殊的加工工艺，内孔一次成型技术保证整根滚轮的同心度，三次热处理加工，避免加热变形率及整根滚轮的强度。冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm。

加工工艺编辑一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。二、配车、装、焊接：配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）三、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。四、精车、粗磨：两轴头修顶针i孔，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。五、动平衡、电镀、精磨：做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针i孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。六、磨砂、精磨镜面：用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针i眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。印刷胶辊安装和使用的正确方法一般新铸件的胶辊是不能立即投入使用的，因为其内部结构还不够稳定，如果立即投入使用，易降低使用寿命。

镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。使用行业编辑印染行业：纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工。皮革行业：人造革等的轧光加工。塑胶行业：PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料。造纸行业：各种纸张的表面轧光加工。冶金行业：各种有色金属的轧压加工。加工工艺编辑一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。二、配车、装、焊接：配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。该起光装置主要用于人造革的表面烫光，增加成品革表面档次，增加表面的光泽和光亮度，也可造成皮革表面花纹高起的地方光亮，沟底的地方不亮的效果。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）

硅胶辊具有耐高温、耐臭氧、化学惰性和对塑料的不粘附性，因此常用于加工热粘产品。故又称耐高温热转印胶辊。在使用过程中因操作不当会容易将其损坏，而它的好坏直接影响着转印产品的质量，因此为确保印品质量，延长它的使用寿命，在使用过程中需要注意哪些事项呢？4、冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0。

当开机加热时，要先检查硅胶辊是否能正常运转，如果不能应立即查找原因。当硅胶温度加热到190度左右才可以正常转印，如果产品转印合格，可以尽量的减小硅胶的温度和压力。

硅胶辊是以金属或其他材料为芯外覆硅橡胶制成的。硅橡胶是一种高活性吸附材料，不溶于水和任何溶剂，环保无味，化学性质稳定，具有很好的吸附性能、热稳定性，且化学性质稳定，具有较高的机械强度，除强碱外不和任何物质发生反应，因此由硅橡胶裹覆制成的硅胶辊具有耐高温、耐臭氧、化学惰性以及对塑料不粘附性等优点，常用于聚乙烯压延、压纹、印染以及薄膜和织物的涂覆胶粘结、塑料复合等机械，也用于玩具、电子、工艺礼品热转印上的图案印刷。故又称耐高温热转印胶辊，它又有哪些性能特点呢？就目前镜面辊的辊筒保养问题来说，丛实际使用情况来分，通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。