运行约半年~一年左右进行中修,中修时间约1至3天,内容如下:
①检查每个电场中两极之间的间距,使其误差不超过规定值。
②清除内部构件上的粉尘,如发现有个别电晕线脱焊或断线,简单的办法是剪掉,时间允许应换上新的。
③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整,检查振打轴轴承及锤的磨损情况,磨损严重应更换。
④检查绝缘套管、是否有裂纹,应及时更换以保证其绝缘性能,清扫其上的粉尘。
⑤检查个入孔门,检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。
3、阀门关不紧,要知道如果电捕焦油器的出入口关不紧,不紧是会影响电捕焦油器的工作效率,还会影响之后的日常检查,而一般情况下,都是因为橡胶圈溶解导致的,所更换就可以了。 在工厂中,使用电捕焦油器是一件很正常的事情,毕竟工厂想要正常的开展工作,就需要保证排气符合环保标准,而电捕焦油器就是来去除工业生产中产生的焦油的,而工厂是不可能一直在工作的,不说人要休息,机器也需要休息,而在这个过程中,如何关闭电捕焦油器呢?毕竟如果不能解决这个问题,二、控制柜故障。 电捕焦油器控制柜常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏,只要事先备好备件,及时更换即可。另外,还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件,以便及时更换。若有条件,建议设控制柜备品。
三、煤气阀门关不严。当电捕焦油器的出入口煤气阀门关不严时,会给检修工作带来麻烦。我公司电捕焦油器的入口选用的是闸阀,出口时蝶阀,密封情况较为良好。但蝶阀不能选用橡胶密封垫,否则,易因橡胶垫片溶解而造成蝶阀密封不严
(2)绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时,大部分是因电晕极断丝造成的,但也有两次是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。
(3)绝缘子绝缘低。2008年8月22日曾出现内部绝缘为零的情况,打开人孔发现电捕焦油器没有冲洗,并发现有一根电晕极出现断丝,处理后测量绝缘为5MΩ。装上人孔并冲洗后,绝缘仍为零。当时怀疑是极丝的检查不,随即对内部的每根电晕极丝检查确认,同时清理了顶部的伞帽,打开上部的三个绝缘箱,擦拭了三个绝缘箱内的绝缘子,但绝缘仍然为零。拆开穿墙套管测量罐体内部也合格,而绝缘套管绝缘仍为零。后来发现由于检修时切断了绝缘子的加热电源,其温度仅为35℃。接通绝缘子的加热电源,当温度上升到80℃后发现绝缘子的绝缘就合格了,从而说明绝缘子的温度控制也十分重要。
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