空预器低温腐蚀的原因及预防措施
主要因素:
1燃料中的含硫量:燃料的含硫量越高,烟气中的含量增加,对受热面腐蚀越严重。
2.烟气(酸):烟气中硫酸蒸汽含量越高,其酸(烟气中硫酸蒸汽凝结的温度)的越高,可以高达140-150℃。烟气对受热面的腐蚀常用酸的高低来表示,酸越高,说明在较高的烟温下硫酸蒸汽即可凝结,腐蚀也就越严重。运行中应该使金属温度比烟气高10-20℃,可以减轻腐蚀。
3.硫酸浓度和凝结酸量:硫酸浓度在0%--56%,随着浓度的升高,腐蚀速度越高,在56%是,腐蚀速度,随着硫酸浓度进一步降低腐蚀速度也逐渐降低。凝结酸量和腐蚀速度与受热面金属温度有关。
静电喷涂搪瓷管空气预热器简介
产品优势:
当前,工业及电站锅炉空气预热器普遍存在的一个共同问题是:中下级空预器因硫氧化物低温结露严重腐蚀,上级空预器上部管子因严重冲刷磨损造成泄漏、堵灰,特别是燃用含硫量较高的燃料时尤为严重,并造成锅炉不同程度的效率降低、风机电耗增加,甚至造成锅炉无法达到正常出力,使安全经济运行受到极大危害。泄漏后处理方法就是将泄漏的管子封堵,而封堵则会大大减小换热面积,使风速增加,换热不均匀,过多的管子封堵则会造成一、二次风系统阻力过大,直至风机达到出力,而一二次风压头不够致使锅炉无法运行。普通管空预器的管在运行过程中外表面因氧化、腐蚀等形成铁锈,表明粗糙,容易形成积灰,从而造成烟气偏流、严重影响换热。
静电喷涂搪瓷管空气预热器的产品优势
我公司想用户所想,急用户所急,研发成功了全新的静电喷涂、卧式平推远红外线电加热烧成炉搪瓷钢管生产工艺,生产的静电喷涂搪瓷钢管瓷层厚度在180-200微米(根据具体使用环境瓷层厚度可达450微米),同时其耐磨性、耐腐蚀性比普通湿法涂布、立式垂直悬挂烘烤工艺生产的搪瓷钢管空预器大大提高,大大减少了搪瓷层热阻;由于一次性静电喷涂,瓷层更加致密,表面更加光滑,解决了用户的难题,避免了用户迫不得已的两难选择。
搪瓷管空气预热器有哪些防腐措施
搪瓷管空气预热器有哪些防腐措施呢,有很多人问小编,接下来就由我们为大家解答一下吧,不知道的朋友,还不看过来?
吹灰及清洗管束
每次检验后对预热器管束进行吹灰及清洗工作,吹灰尽可能在锅炉运行处于高负荷下进行,并且紧接在锅炉其他部件吹灰之后。吹灰开始前,切断空气再循环,先用逆流吹灰器吹灰,然后再用顺流吹灰器吹灰。一般吹灰时间不少于35min,吹灰所需的蒸汽参数推荐值:压力为1.5一1.7MPa,温度为360℃,蒸汽压力高于此值应使用。在停炉检验时,还可采用高压水清洗的办法,冲掉管束上的积灰,一方面可以强化传热,提高热效率,更主要的是可以防止过厚的积灰造成管壁温度过低,引起腐蚀。
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