在LCP耳机振膜领域,国内较早通过国内耳机厂商产品测试的企业,即将进入批量供货洽谈阶段;在LCP纤维领域,产品得到汽车轮胎厂商的青睐,产品应用开发正在深入推进中;LCP纤维布方面,下游客户正在PCB硬板、汽车轻量化等领域进行系统的样品测试。
LCP注塑级树脂可以替代大部分进口牌号的注塑级产品。LCP膜级树脂自2020年3月成功量产以来,已成熟应用于聚嘉LCP薄膜的研发和生产。在LCP薄膜方面,不仅能批量化生产厚度100um以下的LCP薄膜,还可以提供100~800um厚的薄膜。在LCP纤维方面,可批量化生产几个主流规格的LCP纤维,具有8万㎡/年LCP纤维布的生产能力。
3. 图像化涂覆相片阻抗板:将覆铜板表面涂上相片阻抗板,再在板面印制预定图形。相片阻抗板中有一层聚合物膜,要求的成像部位有电离作用,使成像,未成像部位聚合性强,而未成像部位则聚合性弱。
4. 化学镀铜:通过电化学方法,在板面和内层电路孔中镀上铜箔。
5. 激光钻孔:使用高精度激光装备进行钻孔,形成电路布线和电子元件安装孔等。
6. 外层成型:将双面复合后的LCP底板进行成型,使其具有所需形状和尺寸。
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7. 内层成型:将内层铜箔粘贴在双面LCP覆铜板的相应位置上,然后将LCP底板进行压缩成型,使内外两层紧密结合。
8. 铜箔蚀刻:通过化学蚀刻,去除不需要的铜箔,保留所需的电路图案。
9. 表面处理:对双面LCP覆铜板进行表面处理,以提高其贴合力和耐腐蚀性能等。
10. 终打磨:后通过打磨等方式,使双面LCP覆铜板表面平整光滑,以满足其应用要求。
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LCP双面板在射频应用中尤其重要,因为它对尺寸稳定性要求较高。LCP双面板在高温环境下具有较低的尺寸变化,能够维持稳定的线路匹配和性能,从而确保设备的射频特性和工作效果。
需要注意的是,LCP双面板相对于传统材料可能具有较高的成本,并且制造复杂度较大。因此,在选择和应用LCP双面板时,需综合考虑性能需求、成本要求和制造可行性。LCP双面板报价
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