电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体,主轴则由前后轴承支承。2、连接好电源线,电源插头连接方式一般为4#接地,1#、2#、3#接电源相线。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳体中。主轴的变速由主轴驱动模块控制,而主轴单元内的温升由冷却装置限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器,前端的内锥孔和端面用于安装刀具。
电主轴的回转精度对机械设备的使用有很大的影响,而且要求较高。下面就说说电主轴回转精度的两个主要影响因素。
一,主轴的误差大小,一般来讲,电主轴的误差还包括很多不同的因素,它们分别是主轴支承轴颈的圆度的误差大小,在同一轴度上的误差大小,一个误差因素就是主轴的轴颈轴向的承载面和轴线的垂直度的误差大小,因为这一误差因素会直接的影响到主轴的轴向的窜动量。转型就是要转变发展方式,向创新驱动、内生增长、集约有效、绿色低碳、内需主导转型。
二,电主轴的轴承的误差大小,轴承误差既包括滑动轴承的内孔的圆度的误差大下,也包括滚动轴承的滚道的圆度的误差大小,这会直接的影响到电主轴的回转精度;另外一个属于轴承误差的因素就是轴承的定位侧面和轴心线的垂直度的误差大小,这些部位都是要注意的,这些误差都会影响电主轴的使用精度。电主轴的工作原理和普通的异步电动机的工作原理一致,改变输入电动机定子绕组的电流频率和励磁电压获得各种转速。
高速电主轴的冷却方式:(1)液体冷却是指在电主轴的内部设计冷却水循环,在外部配备相应的冷却机,使冷却液体在主轴内部循环带走内部热量。这种冷却方式的优点设计简单可靠,冷却效果较为明显,缺点是对主轴轴芯的冷却效果比较差,冷却机的成本比较高。
(2)空气强制冷却是指在电主轴的壳体与电机定子之间设计一个强制对流的通道,电机的发热量通过热传导进入到强制对流区,把热量带入空气中,实现电主轴的恒温工作。高速加工机床收到人们越来越多的关注,高速机床与虚拟轴机床均为机床突破性的重大变革。空气强制冷却具有无污染的特点。如果使用静压气体轴承,可以利用静压气体轴承的气体在主轴内部循环带走一部分电机的热量。
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