在机械加工中,在技术方面,有哪些要求是需要去遵守的?只有遵守了这些技术要求,才能使机械加工的成品更加规范和合理,具体的技术要求如下,为:
(1)零件去除氧化皮。
(2)零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
(3)未注形状公差应符合GB1184-80的要求,未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
(4)铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
(5)装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。
(6)装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。
如果机器闲置几天以上,建议在高精度加工前预热30分钟以上:如果机器只放置几个小时,建议在高精度加工前预热5-10分钟。
预热过程是让机床参与加工轴的重复运动。好进行多轴联动,比如将XYZ轴从坐标系左下角移到右上角,反复走对角线。
执行的时候可以在机床上编写一个宏程序,让机床反复执行预热的动作。
大型cnc加工机床充分预热后,精力充沛的机床即可投入高精度加工生产,您将获得稳定一致的加工的精度。
机架加工焊接残余应力对焊件的影响:
对强度的影响:如果在高残余拉应力区中存在严重的缺陷,而焊件又在低于脆性转变温度下工作,则焊接残余应力将使静载强度降低。在循环应力作用下,如果在应力集中处存在着残余拉应力,则焊接残余拉应力将使焊件的疲劳强度降低。焊件的疲劳强度除与残余应力的大小有关外,还与焊件的应力集中系数应力循环特征系数 [6][min]/[6][max]和循环应力的值[6][max]有关其影响随应力集中系数的降低而减弱,随[6][min]/[6][max]的降低而加剧(例如对交变疲劳强度的影响大于脉冲疲劳),随[6][max]的增加而减弱。当[6][max]接近于屈服强度时,残余应力的影响逐渐消失。
机架加工焊接残余应力对焊件的影响:
对刚度的影响:焊接残余应力与外载引起的应力相叠加,可能使焊件局部提前屈服产生塑性变形。焊件的刚度会因此而降低。
对加工精度的影响:焊接残余应力的存在对焊件的加工精度有不同程度的影响。焊件的刚度越小,加工量越大,对精度的影响也越大.
对尺寸稳定性的影响:焊接残余应力随时间发生一定的变化,焊件的尺寸也随之变化。焊件的尺寸稳定性又受到残余应力稳定性的影响。
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