带式压滤机结构特点及优点。
1、常用的带式压滤机型号机架采用加厚方钢焊接,以增加其坚固性,防腐处理抗酸,碱腐蚀,所有包装胶辊密封均涂有胶水,完全防腐,使用寿命长。
2、滤带自动拉紧、滤带调速、纠偏控制系统技术先进,可保证长期稳定运行。
3、本机传动及电气控制系统采用国内产品及元器件,稳定可靠,耐用,故障率很低。
4、三重脱水区超长设计脱水率高,滤饼含水量低,泥饼固含量高,污泥处理能力强。
带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段:
1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
带式压滤机电机出现异响的原因。
1、高压油泵损坏,带式压滤机的形状高压油泵通常是柱塞泵,如液压油异常或长时间,导致柱塞损坏
2、电机老化,负载不起
3、安装液压站时,联轴器有所不同。如果没有正确放置联轴器,电机会摆动太多,负载会增加
压力对带式压滤机的影响是使滤液构成相同的封闭环境。当压力变化时,滤板部件的变形会影响过滤室的接受,这会影响压滤设备的工作。
当这种强大的压力施加在过滤板上时,不需要确保压力效应的方向与过滤室过滤板的中心点在同一直线上,这样每块过滤板都能接收到 在滤板的每个点处产生均匀的效果力。在卷有滤布的辊筒排列基础上,压缩滤饼顺序反转,利用辊筒表面上内侧和外侧的速度差,切断压缩滤饼。由于过滤室的不均匀影响,避免泄漏。另外,如果滤板长时间受到不均匀的压力,则电机会发出异常声音。然后,形成滤板部分的变形,并且当板严重时形成滤板的裂缝。
带式压滤机一般由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。带式压滤机选型也是很复杂的,所以想要购买的合适的带式压滤机,该怎样选型呢?
1、滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。
2、辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。
3、滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。
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