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潍坊市路通机械电子有限公司主要生产WCB300—800系列稳定土拌和站、800系列稳定土拌和站、HZS25-240系列混凝土搅拌站、LB1000—5000系列沥青混凝土搅拌站和LZS1000-2000沥青热再生设备。稳定土搅拌站-型号齐全，售后有保障，欢迎咨询合作！

混凝土搅拌站怎么操作？

应在混凝土搅拌站厂家技术人员的指导下设备，并在设备各项技术功能指标合格检验后，严厉依照设备说明书操作混凝土搅拌站。

一、操作前：

1、应按拌和站的技术功能预备合格的砂、石、骨料；

2、查看拌和桶内的传动、运动部位、仓门、斗门及轨迹有无被异物卡住；

3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合规定；

4、翻开阀门排放气水分离器的积水，翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；

5、提升斗的钢丝绳设备正确，提升斗的制动器有用；

6、各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，运送带的张紧度适中不跑偏；

7、称量设备正常，其**符合规定；

8、电气设备能有用操控设备各项工作。

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使用稳定土拌合站之前要做好什么准备？

1、稳定土拌合站检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

2、稳定土拌合站检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑较好。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要结实接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水加强接地效果。

4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm)，即水泥料门开四十公分大。

5、稳定土拌合站检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。

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稳定土拌合站保养的注意事项

1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。

4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。

7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

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凝土搅拌站的配置与生产线混凝土的生产量之间有关系吗？该如何确定混凝土搅拌站配置呢？

一、依据项目工期、混凝土的总量、每天的混凝土使用量等

混凝土搅拌站主机及给料配料系统，适合混凝土消耗量；一台搅拌机及相关的进料配料系统为一条生产线；一般工程一般设置1条生产线，较大和重要的工程可以设置2条生产线，并列布置，使工程混凝土供应不中断；一个项目一般设置一个搅拌站，也可以根据分区设置搅拌站，也可以集中设置大型混凝土搅拌站，并配备适量的混凝土运输车；具体情况根据实际情况而定。

二、混凝土石料场占地比较大

沙石料需分地区堆积，不可以堆积混合料；沙石堆积整齐有序；场所应硬化，有利于运载车子运载，不许土等杂质混进到原材料中。