特点
自身属性
1、化学组成:主要成分决定该耐火材料的品质和特点
2、体积密度:单位体积重量,密度大,说明致密性好,强度就可能高,但导热系数可能就大
3、显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家需要严格控制显气孔。
4、荷重软化温度:也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力
5、抗热震性能:抗温度急剧变化而不被破坏的能力
6、抗压强度:承受(常温)的大压力能力
7、抗折强度:承受剪切压力的能力
8、线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线性变化率为0
理化性质
1、耐磨性:
2、热导率:单位温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关
3、耐冲击性:不用解释了吧,耐冲击性好,使用寿命就长
4、抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。
氮化硅的制法有以下几种: 在1300~1400℃时将粉状硅与氮气反应; 在1500℃时将纯硅与氨作用;
在含少量氢气的氮气中灼烧二氧化硅和碳的混合物;将SiCl4的氨解产物Si(NH2)4完全热分解。氮化硅可用作催化剂载体、耐高温材料、涂层和磨料等。
氮化硅陶瓷具有高强度、耐高温的特点,在陶瓷材料中其综合力学,耐热震性能、性能、耐磨损性能、耐蚀性能好,是热机部件用陶瓷的候选材料。在机械工业,氮化硅陶瓷用作轴承滚珠、滚柱、滚球座圈、工模具、新型具、泵柱塞、心轴 密封材料等。
氮化硅的很多特点都归纳为在这里结构。纯Si3N4为3119,有α和β二种分子式,均为六角晶体结构,其融解温度在空气中为1800℃,在110MPa氮中为1850℃。Si3N4热膨胀系数低、导热率高。压合锻烧的氮化硅升温到l000℃后资金分配冷水中也不易。没有太高的温度下,Si3N4具有较高的抗压强度和抗冲击性,但在1200℃以上会随使用时间的提升而出現毁坏,使其抗压强度降低,Si3N4未来的发展前途是:⑴充分利用和应用Si3N4本身所具有的优异特性;⑵在Si3N4粉状锻烧时,设计开发一些新的助熔剂,科研和控制现阶段助熔剂的成分;⑶改善制粉、成型和煅烧法;⑷产品研发Si3N4与SiC等原料的复合化,有利于制取很多的纤维材料。它耐高温,抗压强度一直可以维持到1200℃的高温而不减少,受热后不易熔成融体,一直到1900℃才会融解,并有让人的耐水洗浸蚀能,可耐大部分所有的氧化剂和30%以下的溶液,也可耐很多柠檬酸钠的腐蚀;此外也是一种电电缆护套原材料。氮化硅(Si3N4)存在有3种结晶结构,分别是α、β和γ三相。
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