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厦门农产品冷库租赁管理系统服务周到「标领信息科技」依兰爱情故事歌词

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最后更新: 2024-01-15 15:57
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2分钟前 厦门农产品冷库租赁管理系统服务周到「标领信息科技」[标领信息科技f3ef827]内容:

在整个仓库作业环节中,质检是的一环。质检是:对供应商送货过来的物料和自己生产的半成品,进行检查,查看哪些物料/半成品是合格和不合格的,合格的则入库上架,不合格物料则退还给供应商,让供应商从新送货,而半成品则重新生产。那么WMS系统的质检流程是怎么样的呢?

供应商送货质检流程:

1、收货

供应商送货过来,收货人员对送货过来的物料、数量进行验证收货,无误后入库到待检仓库,收货任务转为已完成,并增加wms系统待检库存,同时过账到ERP系统。

同时wms系统支持多次收货,直到收货任务完成。

2、质检

质检人员对物料进行质检,质检完成后,在ERP系统中创建质检结果,对每个批次的物料进行上架或者退货处理,并同步到WMS系统中。

3、良品上架

在WMS系统中,员工将质检为良品的物料进行上架。完成后,待检物料转为良品物料,增加wms系统良品库存,并同步到ERP系统中。

4、不良品退货

在WMS系统中,员工将质检为不良品的物料退货。完成后,wms系统自动减少待检库存,并同步到ERP系统中。

半成品质检流程

1、生产入库

半成品生产完成后,在wms系统中进行入库。入库成功后,加wms系统待检半成品库存,同时过账到ERP系统。

2、质检

质检人员对半成品进行质检,质检完成后,在ERP系统中创建质检结果,对每个批次的半成品进行上架或者出库处理,并同步到WMS系统中。

3、上架或者出库

在WMS系统中,员工将质检为良品的半成品进行上架,完成后,待检半成品转为良品半成品,增加wms系统良品库存,并同步到ERP系统中。

在WMS系统中,员工将质检为不合格的半成品进行出库。完成后,wms系统自动减少待检库存,并同步到ERP系统中。

“在库存货”:主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等,主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。

一、盘点

盘点类型可以选择季节性盘点和非季节性盘点,其季节性盘点是所有的出入库作业都不能做,直到盘点完成才可以。

在WMS系统中创建盘点任务,一般选择非季节性盘点,然后选择盘点条件,是盘点某个/多个仓库、库区、仓位,还是部分物料,都可以进行选择。如果不选择盘点条件,则是所有仓库都进行盘点。

创建好盘点任务后,分配每个盘点任务给到对应的仓管员去盘点。

盘点过程中,员工前往盘点区域,利用PDA扫描改区域内的库位条码,再扫描改库位内存放的物料条码,如果扫描的物料条码在系统中有库存的,则会自动带出库存数,如果数量与实物不一致,则输入实物数量即可,反之如果没有库存的,则会带出为0,然后输入实物数量即可。

盘点过程中,会自动保存盘点的数据,即便不小心退出,数据也会保留,不会丢失,同时支持多次提交。

盘点完成后,会自动生成一张盘点明细表,显示盘点前库存和盘点后库存数量对比,方便核对盘点情况,如果发现有问题,则可以重新盘点这些有问题的

核对后没有问题后,即可进行审核(可以赋予审核权限给到对应管理员),审核后,会自动将盘点后数据转为实时库存数据。

二、调拨

调拨主要分为2种,一种是不同仓库之间的调拨,一种是相同仓库之间的库位调拨。

不同仓库的调拨:

先在WMS中创建调拨单,填写好调入仓库和调仓仓库,物料和对应数量,如果数量不足则不会创建单据成功。创建成功后,手动锁定库存,防止这些库存被其他任务出掉。

调拨过程中,系统会显示出库库位和入库库位,员工利用PDA扫描出库和入库库位,再扫描物料条码,输入数量后即可

当任务拣完,点击提交后,这些物料在WMS和SAP中的仓库也就改变,同时任务会变为已完成。

制造业wms系统主要业务流程

6、销售、预留出库

针对想要发货出库的物料/成品,WMS系统会自动规划好拣货路线,让你走一次就可以全部拣完,不用走回头路,且每个物料都会显示拣货库位,结合PDA扫描物料条码进行验证,确保出库可快速准确地完成。

7、调拨

主要分为仓库调拨以及库位调拨。仓库调拨则需要在WMS中创建任务,将物料从A仓调拨到B仓,调拨完成后,自动更新WMS和SAP的仓库库存。

库位调拨,员工利用PDA扫描调入、调出和物料条码,输入调入数据即可提交。调拨完成后,自动更新WMS的库位库存。

8、盘点管理

采用扫描盘点方式,可以快速、准确盘点好每个库位的库存,并显示出盘点前和盘点后的库存对比,形成盘点明细报表。核对无误后,可将盘点库存转为实际库存。

9、看板管理

对于供应商送货、急料、欠料等数据,可以通过看板,实时呈现出来,让现场人员了解供应商送货进度,急料进度,欠料还欠多少等等情况,提升现场作业效率。

10、报表管理

主要有库存明细报表、库存汇总报表、库龄报表、效率报表、库存台账报表、看板报表,欠料报表、急料报表、成品出库报表,仓库容量报表等等,也可以自定义报表,为企业提供仓库所需数据显示。

11、库存预警和先进先出

每个入库的物料/成品,都会自动生成一个入库时间,根据此入库时间进行先进先出处理,若扫描到条码不是早入库时间,则会提醒不给出库。

同时可以设置每个物料/成品库存警线,当库存数量接近或超出警戒线时,进行报警提示,及时地进行生产、销售等的调整,优化企业的生产和库存。

12、追溯管理

可以实时追溯整个仓库业务的作业信息,比如某个任务,是由谁扫描、谁提交、开始和结束时间多少、数量多少等等,方便日后追溯查看。

通过WMS系统的应用,制造企业的仓库会变得越来越好,发展也会变得越来越好。

制造企业现代化经营管理、产业链上下游贯通,都离不开信息化系统支撑。其中以WMS系统为代表的仓库管理软件,是制造企业推进信息化与智能化过程中不可或缺的工业软件之一,它对制造企业的运营效率提升是非常明显的。

通过WMS系统的导入应用,可以从本质上为仓库注入全新活力,推动数字化转型升级,不断提高作业质量和效益。

1、精细化仓储管理

针对不同物料的管理需求,WMS系统可为每一SKU制定作业流程和管理规范,并通过多种批次属性的组合应用,实现系统指导的入库、上架、库存盘点、质检抽检、库存分配、出库等自动化作业,使所有流程符合规范,避免人为操作的差错。

2、集成信息化系统

WMS系统可以与SRM、ERP、MES、SAP、WCS等信息化系统集成,实上下链系统数据互联互通,避免数据不一致。

3、无纸化作业

日常作业任务,都会通过WMS系统同步到员工的手中PDA,并发出提醒。员工每天只需查看PDA,即可了解自己需要完成哪些任务,无需纸张单据,同时全程采用PDA扫描的作业方式,数据从人工采集核对变为了自动采集核对,大大提升了作业效率和准确率。

4、作业全程可视化管理,实时监控和调度作业过程

通过WMS系统与看板集成,可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上,让管理人员可以实时查看任务动态,方便合理安排任务和发现问题。

5、效期管控

物料入库后,系统会自动计算好剩余效期时间,并自动提醒物料效期时间,避免错过出库效期,且对于过期物料,则会自动冻结库存,不给出库。

6、满足未来发展需求

WMS系统具有可扩展性,可以满足企业未来发展需求,与企业共同成长。

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