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液压泵维修中常见欠速故障的原因

负载下工进速度明显降低。有以下因素：

1、系统在负载下，工作压力高，泄漏增大，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少；

2、系统油温高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少：

3、液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化；

4、油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。

5、液压系统内进有空气。

液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法

液压马达泄漏

①液压马达结合面没有拧紧或密封不好导致泄漏——排除方法：拧紧接合面检查密封情况或更换密封圈

②液压马达内部零件磨损，泄漏严重——排除方法：检查其损伤部位，并修磨或更换零件

液压马达损坏

配油盘的支承弹簧疲劳，失去作用——排除方法：检查和更换支承弹簧

在进行路拌机液压泵维修的时候，应该注意：

(1)检查路拌机液压泵有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。

(2)检查路拌机液压泵副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。

(3)检查路拌机液压泵柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。

液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法

1、密封件唇口装反——排除方法：拆下重新安装，拆装时不要损坏唇部。若有变形或损伤应更换

2、骨架弹簧脱落

①轴的倒角不适当，密封唇口翻开，使弹簧脱落——排除方法：按加工图样要求重新加工

②装轴时不小L，使弹簧脱落——排除方法：重新安装

3、密封唇部粘有异物——排除方法：取下清洗，重新装配

4、密封唇口通过花键轴时被拉伤——排除方法：更换后重新安装