工作中供气管路气压应保证在0.5-0.6MPa范围内。若气压过高,则零件磨损快;如果气压过低,则凿岩效率明显降低,甚至会影响机器的正常使用。经常拆装的机器,在正常开动过程中两个螺栓螺母易松,在工作时应及时拧紧,以免损坏内部零件,也要随时注意气管螺母的松脱,避免伤人。湿式中心注水凿岩,严禁千打眼,更不许拆掉水针作业,以防运转不正常及损坏阀套等事故。湿式中心注水凿岩,严禁千打眼,更不许拆掉水针作业,以防运转不正常及损坏阀套等事故。
凿岩机推进速度、看钎具回转速度、看排粉情况、看孔位、看凿岩机各部螺栓及风水管接头是否松动、看排气状态、看工作面情况。凿岩注意事项①开眼时应慢速运转,待孔的深度达到10~15mm以后,再逐渐转入全运转。在凿岩过程中,要按孔位设计使钎杆直线前进,并位于孔的中心。②在凿岩时应合理施加轴推力。轴推力过小,机器产生回跳,振动增大,凿岩效率降低;轴推力过大,钎子顶紧眼底,使机器在超负荷下运转,易过早磨损零件,使凿岩速度减慢。凿岩机钎头要经常检查维护:因钎头由硬质合金片制作,其价格昂贵,所以必须经常检查是否锋锐以及是否处于良好状态。
安装好了之后,应该将压气管路进行接通,通过风运转的方式来检查一下它的运转情况是不是正常的。对于凿岩机所在的工作环境也是需要进行水压以及风压的检测的。一般情况下,风压需要维持在0.4到0.6千帕范围内.如果设定的风压过高的话,那么设备机械零部件的损坏程度会大大的增加.过低就容易让凿岩的效率降低并且还会让机械的零部件得到锈蚀。(2)扳动操纵器控制冲击器的手柄到工作位置,凿岩开始时打开水闸门,使气水混合进行正常的凿岩作业。
凿岩机频繁出现冲击活塞的换向阀不换向故障,凿岩机冲击换向阀卡滞的修复。凿岩机冲击换向依靠换向阀来实现,其冲击功率高达2 kW,冲击活塞工作频率高达3 000次/min。在钻孔作业时,通常有2种原因造成换向阀芯卡滞:一是阀芯后端与阀座卡死,二是阀芯与凿岩机中间体阀腔(阀道)卡死。经拆检,发现换向阀阀芯密封面有多条长度不等、宽度10 mm、深度0.15 mm的严重拉痕。进一步拆检发现,由于凿岩机作业时中间体与后端盖上的配合面发生磨损,后端盖上的配合平面已下凹0.07~0.09 mm。凿岩机内部零件的高速运动,自然要求个运动零件始终保持均匀润滑。
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