对于变频电机的一些小常识及缠绕方式做个详细的介绍。
电机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。(5)YVF2系列变频调速三相异步电动机是在低电压大电流的条件下工作,要求具有一定的耐热性。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。
缠绕方式:
1、散下圆铜线绕组。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化;散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小;与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小,对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、提高出力等有利,、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。在用普通电机代替变频电机时变频器的哉波频率尽量低一点,以减少高频对电机的绝缘损坏。
2、成型绕组。采用“减速机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。成型绕组一般是用扁线绕绕制,经涨型、整型、压型、包绝缘等工序,一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多,因而导体的并绕根数也少得多,导线绝缘占槽面积少;扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多,槽的有效填充系数高。
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变频电机的运行速度是在广范围内变化的,它的温升情况如表所示〔由图可见,温升随运行速度的变化而变化,而且随负载不同而异。电动机的温升是它的损耗引起的,损耗包括定转子铜耗、铁耗及杂散耗。在恒转矩负载下,铁耗及杂散耗随转速下降而减小,但决定于负载电流,与速度无关。规的分析方法只能进行恒压恒频正弦波供电下的性能研究,对谐波的影响和闭环控制下的性能难以分析。所以定转子铜耗基本不变,总损耗艺p随转速下降而减小。在鼓风机类负载下,转速下降,负载转矩迅速下降,定转子铜耗也迅速减小,故总损耗艺p随转速下降而迅速减小。电动机的散热条件直接影响它的温升高低。强迫通风方式,散热能力主要决定于附加风机,与电机自身转速无关。自冷式电机,在电机转速下降的同时,散热能力迅速降低。
YVF2变频电动机厂家报价采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性,目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。与各类变频器均具有良好的参数匹配,配合矢量控制,可实现零转速全转矩、低频大力矩与较高的精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。变频电动机具有如下特点:经AMCAD软件设计的YP系列电机,与传统变频电机相比较,具备更宽广的调速范围和更高的设计质量,经特殊的磁场设计,进一步抑制高次谐波磁场,以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。YVF2变频电动机厂家报价可配制刹车器,编码器供货,这样即可获得精准停车,和通过转速闭环控制实现较高的精度速度控制。采用“减速机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。YVF2变频电动机厂家报价通用性好,其安装尺寸符合IEC标准,与一般标准型电机具备可互换性。
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1.擦净一切的注油嘴。
2、卸下溢流塞,除净硬化光滑脂。
3、在变频电机工作的情况下,用压注式光滑抢渐渐加注光滑脂,直至新光滑脂挤出溢流口(若是在机器工作的情况下挨近注油嘴不安全,可在停机时少数增加)。
4、为了避免光滑脂从轴端盖配合缝;流出和进入内端盖空穴和变频调速电机绕组,一起也为安全起见,对变频电机的光滑较终在它精美的状况中进行。
5、卸下溢流口塞,使机器工作10-20min,以便挤出过量的光滑脂。
6、整理并装上溢流口塞。
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