施工中车棚光伏支架的连接方式
1、电焊套承插口焊接法
将车棚光伏支架或其他零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用或拭净;将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水。然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接。过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱。焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压于车棚光伏支架内及由外扳动堆焊车棚光伏支架,以确保接合点不变形。
车棚光伏支架必须先使用切板器切割,务必使承口十分平整,承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形。使用过之电焊套不得再次使用,如电焊套有破损或变形,应予弃置不得使用。如接失败,应更换新的电焊套重新焊接,若因电焊套进行中因电源切断而失败,待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接。如焊接完成后需立即加应力于车棚光伏支架上,可以浇冷水使其冷却。
与传统轧制工艺相比薄太阳能光伏支架坯轧
1、直接轧制,取消了相变温度区的中间冷却,热轧变形在粗大奥氏体组织上直接进行,避免合金元素在太阳能光伏支架坯冷却过程中析出,而使成品组织得到弥散硬化和获得更精细、更均匀的金相组织。
2、均热工艺、辊底炉式均热炉保证了板坯在轧制过程中头尾温度的均匀和稳定,使带钢全长的力学性能和厚度公差均匀一致。
3、较高的轧制温度,进精轧的开轧温度一般控制在1100—1150℃,比常规轧机进精轧高100-150℃。因此,即使精轧机架数少,也能更容易轧制超薄热轧带钢。
4、强力高压水除鳞,保证带钢表面质量。
5、目前许多新上的薄板坯连铸连轧生产线采用了半无头轧制及铁索体轧制技术,以提高生产率,降低成本,改善产品质量。薄的太阳能光伏支架坯连铸连轧的上述特点使其在产品质量和薄规格轧制上具有较大优势。
光伏支架所用钢材的种类可选的有哪些?
随着光伏产业的发展,光伏支架产业也有了突破性的进展,与其他结构相比,光伏支架在选用钢材的时候有很多要求。除了之前提到过的质量方面的要求之外,还有关于结构方面的,什么结构的缸比较适合制作光伏支架呢?
由于目前太阳能光伏支架结构简单,因此在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主,前者主要包括了圆钢、小角钢和薄壁型钢,后者也有工字型、H型、L型等多种异型截面的钢材。。但是,角钢相对于太阳能支架来说可选的型号不多,但是薄壁型钢的檩条构件得到了很好的应用。
针对不同的材料,加工方式也是多种多样的,其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板,根据设计要求加工成型。这种成型方式可以根据光伏产品不同结构部位的受力计算而设计,使得整个机构更加合理,制成效果更加理想。
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