新疆成套洗煤设备设计服务周到「汇盛环保洗煤设备」大中国歌词

公司主营：山西振动筛、介休高频筛、山西脱介筛、山西泥煤筛、介休沫煤回收筛、介休精煤筛、介休分级筛、山西弧形筛、介休脱水筛、山西直线回收筛等产品的生产、销售，欢迎来电咨询！

下面为您介绍：成套洗煤设备设计

高频筛振幅小、筛分频率高。是细粒物料筛分分级的有效设备，广泛用于铁矿、锡、钨、钽、铌砂等选矿厂的筛分或分级作业。

高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率达70%以上。由于筛分可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。

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振动筛常见的几个故障：

轴承径向游隙太小：振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，而且载荷一直变动，解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。

弹簧磨损或断裂：弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱，解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。

轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。

解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。

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山西振动筛设备厂家教你如何应对振动筛振幅小的问题：

振动筛设备对于不同的行业应用都具有一定的优势，振动筛主要用于精细粉末物料的筛分工作，目前来说对于筛分行业中比较受到欢迎。

一般对于振动筛的使用也有不少的问题出现，本期小编所为大家带来的就是有关于振动筛出现振幅过小的原因以及解决办法的内容，相信对于你之后的振动筛设备的使用上肯定能够起到一定的帮助作用！

一般出现振动筛振幅小的问题的原因还是不少的，比如说假如没有把超声波网架与换能器锁紧，会影响振幅变小；振动电机或筛框有损坏或裂纹，造成频率不稳定，而引起振幅小；超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小；超声波筛分系统作为超声波振动筛的重要筛分系统，连接超声波电源和换能器的是线缆，假如线缆绝缘措施不到位也会使振幅减小；超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。

解决的办法就是需要我们平时多加进行检查：用手检查筛网的绷紧情况、开胶现象，如发现没有绷紧或开胶应将筛网拆除从新绷网；排查电机或筛框，如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。可以检查线缆和插头的绝缘值，发现问题立即解决。

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振动筛提升筛分效率的方法

很多用户在使用振动筛的过程中，经常会遇到筛分效率突然降低，不仅影响工作料率，还会耽误工程的进度，那究竟该怎样提升振动筛的筛分效率呢？

1.可以适当地调整入料方式，多数情况下，入料不是沿全筛网宽度给入，造成筛面得不到充分利用，影响筛分效率，在进料口处加布料装置，使物料均匀布料。

2.筛面的长度，筛面宽度主要影响筛子的处理能力，其长度则影响筛分效率。筛面越长，物料在筛上被筛分的时间越久，筛分效率也越高。但筛面太长也不好，浪费厂房空间，筛子构造笨重，筛分效率提升不多，所以筛子长度必须适当。只有在高负荷工作的筛子，为了保证较高的筛分效率，如果配置条件许可，适当增加筛子长度。

3.筛面的宽度，筛面的宽度也必须适当，而且必须与筛面长度保持特定比例关系。若筛子宽度小而长度很大，则会导致筛面上物料层厚，细粒难于接近筛面和透过筛孔。相反，当筛面宽度很大而长度小时，物料层厚度固然减小，但由于颗粒在筛面上停留时间短，物料通过筛孔的机会就少了，筛分效率必然会降低。

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