滚珠丝杠的特点
摩擦损失小、传动效率gao
由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
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目前,常用的滚珠丝杠加工工艺主要有车削+磨削工艺和硬铣削工艺。车削+磨削工艺 :对螺纹滚道部分采用软车削、淬火、硬车削、磨削的方式进行加工,该工艺比以前的全磨工艺效率更高,精度更高;硬铣螺纹工艺 :螺纹部分采用专yong精密数控铣床CBN刀具在淬硬光条上将螺纹滚道铣削成型,齿形精度高,表面光洁度好,加工效率gao。
滚柱丝杠常见的加工方式
一.硬旋铣
硬旋铣技术在国外研究应用已经比较成熟了。近年来我国对硬旋铣技术进行了研究也取得了较大进展,旋铣刀具为CBN成型刀具,刀具做成与滚珠丝杠滚道圆弧一致, 一次切削就可以达到半精磨精度。硬旋铣刀具基本上都国产化,刀具价格下降到了合理水平,使得生产成本大幅度下降。硬旋铣滚珠丝杠工艺单次切削深度可达全齿深,根据工件直径大小不同头架转速1-6r/min。滚珠丝杠是什么
如果滚珠丝杠副处于隐蔽位置,可以通过安装在螺母两端的密封圈进行保护,接触式弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成,内孔与螺纹滚道形状相匹配。接触密封圈具有较好的防尘效果,但由于接触面压力的影响,摩擦力矩略有增大,非接触密封环又称迷言式密封环,它由硬塑料制成,其内孔与螺纹滚道形状相反,且稍有间隙,以免产生摩擦力矩,但防尘效果较差。工作时应避免撞击防护装置,防护装置应及时更换。
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