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搪瓷管与普通钢管相比的优点

在搪瓷管的检验标准上，外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，搪瓷管有哪些检验标准而各种指标无变化。要求钢管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米，总弯曲度在每根不能超过10毫米。管的电流击穿试验的电压为3千伏，如果直径在6毫米以下的管子，应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点。

传统搪瓷管吊烧时，钢管温度达到900度时软化且受重力作用，加之钢管上下受热不均，必然弯曲。采用新的工艺后，钢管在烧制过程中一边经过水平传动管传输线往前传送，一边在链条驱动下横向旋转，烧制软化后的钢管经过旋转冷却，原来弯的也变直了，喷涂上的搪瓷顺而变成了光滑亮面。因而我们的线烧制出来的每一根钢管都是直的，即便是原来有点弯也会被校直。

内搪瓷管和外搪瓷管哪一种好？

搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。对于内搪瓷管和外搪瓷管哪一种好的问题，其实没有哪种比较好的说法，主要是看使用在什么地方。如果使用的场合管道内部腐蚀严重就用内搪瓷，管道外部腐蚀严重就用外搪瓷，或者也可以选择内外都涂搪。

搪瓷管表面光滑不易沾灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小。不易破碎、表面无裂痕、耐酸碱性强、耐烟气冲刷、不易堵灰，抗飞灰磨损、使用寿命长。搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高。主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理的话，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。

高温环境对搪瓷管生产的影响

普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因，造成换热效果大大降低。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，管壁温度提高换热强度增加，从而使总换热量增加提高了锅炉热效率。降低排烟温度，提高热效率。在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，采用搪瓷空气预热器，设计中可使排烟温度降至140℃以下，锅炉热效率提高1%以上。

以上是对高温环境对搪瓷管生产的3点影响的介绍，产品按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管，其耐高温、耐腐蚀、耐磨损，在市面上广受欢迎！

空气预热器如何进行工作？

强化传热

由于空气预热器炉内燃烧得到了改善和强化，加上进入炉内的热风温度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。

热空气可以作燃料干燥剂

对于层燃炉，有热空气可以使用水分和灰分较高的燃料，对于电站锅炉，热空气是脂粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。经过余热器后的空气进入空气预热器炉内，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，保证了锅炉内的稳定燃烧，提高了燃烧效率。