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母线组装线销售服务至上「凯艾帝电气」旧时堂前燕

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最后更新: 2023-12-18 00:50
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1分钟前 母线组装线销售服务至上「凯艾帝电气」[凯艾帝电气53dbe23]内容:

密集型母线槽安装方法  密集型母线槽的构成非常的简单,铜铝的母线柱结合在一起,就形成了密集型母线槽。那么密集型母线槽又是怎么理解的呢?它是三相四线和五线的构成,适合于工矿地域的使用,即便是高层建筑当中的设备改造,或者是车间的设备改造,都用得上密集型母线槽。1、钣金制作:a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证,特别是折弯精度,折弯角度的变化会导致导体端头长短不一:b、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净,钢制外壳水平弯通的侧板折弯时,外侧板需要折弯机成型,减少弯曲半径。可是密集型母线槽又是如何安装的呢?

1、密集型母线槽在进行安装之前,要准备好各个测量的设备,在母线槽安装场合中会使用到相关的工具,如螺丝刀、扳手、切割机、电焊机、水平仪、卷尺等设备,所以在安装的时候都要准备齐全。

2、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)连接组装而成;

3、将两段密集型母线槽两端相互连接后,连接时确保绝缘隔板和铜连接片和母线槽主母排位置一致,特别要注意PE排连接铜片和主母排的铜片放置位置是否准确,不得放错,并在盖上接头盖板前再次检查确认,搭接部位上下偏差不得大于1mm,两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距,然后穿入绝缘螺栓,传入绝缘螺栓前确保接头部位整体孔位同心,不得用野蛮敲击的放入敲打绝缘螺栓,随后垫入碗形垫片,用力矩扳手将螺栓拧紧,然后装上接头盖板,扭紧接头螺栓。动环端面采用硬质合金时,由于这些材料的热胀系数都较小,与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3~4倍),因此当密封温升超过一定值时,就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。

4、密集型母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、扭曲和损坏等现象,如果有插脚变形、扭曲和损坏的必须调整好或更换后方可使用,插接时保证插接箱的插脚和插孔对位后再插进,插接后确保插脚中心对准母线槽主母排的中心,防止插脚和母线槽的主母排之间出现插偏,确认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。5℃,在24小时内其品平均温度不超过+35℃,空气相对湿度在40℃时不超过50%、在20℃时不超过90%。

5、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻,绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻,每段不低于20MΩ。

6、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时,根据电流大小可以在每1.8—2.5米放一支撑,每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架,可以释放伸张力。个,母线在使用中,扩展性相称的好,由于可以增加也可以改变线段来进行使用,使用中重新使用的效果也是很好的,一般其他的电缆在使用中是不能够重新利用的,但是母线就有这样的功能。户外母线槽每1.5米放一支撑,水平垂直均相同,母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。

7、密集型母线槽送电:母线槽安装完毕后,应核对相位,确保无误,在TN-S系统中,PE线与N线严禁接错。母线槽受电时,不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态,受电后,必须测量每只分线箱,确保输入电压正常稳定,不缺相。

正确安装密集型母线槽既可以减少接触地面产生的故障,减少短路,安全可靠,有这么多的好处,何乐而不为呢?

封闭式母线槽涉及到电能的损耗,电压降对设备影响以及存在安全隐患等问题。所以对封闭式母线槽质量管控是非常重要的。低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排,穿刺电缆等。 目前大部分项目只有三相四线或三相五线的电流,有些项目增加了IP防护等级,在设计造型时尽可能把一些重要的安全技术明确需写在图纸上,以防止后面因技术参数在工程结算中造成难度以及减少安全隐患。

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产品目录母线槽桥架开关柜桥架配件简述关于防水母线槽的特性

防水母线槽是无金属外壳母线槽,采用特殊的复合树脂和定量特i选的混合材料相混合制成的绝缘材料,将铜母线直接浇注密封。不存在空气间隙,囱效应,母线毛刺或过载不会引起短路。使用范围:FSC系列防水型母线槽适用于额定电压750V以下,额定工作电流250-7500A,频率50-60Hz的输配电系统。(1)橡胶密封圈或聚四氟乙烯V形环与石墨环和静环座配合太紧,石墨受挤压,在动态下碎裂。结构性能:防水型母线槽采用合理的“三明治”相线紧密叠压结构设计,使母线槽外形更加紧凑,体积更小,并增加了母线系统的动热稳定性,使母线具有阻抗低,电压降低的优点。外壳采用不饱和聚酯树脂加石棉等无机材料整体浇注而成,树脂中添加光稳定剂和阻燃剂。也可加装金属外壳,增加了母线系统的抗冲击能力和使用寿命。使用“Y”型防水性接头,连接可靠方便。

为了确保供电系统安全运行及节能减排,母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项必不可少的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排,穿刺电缆等。由于各种产品散热不同,每平方毫米的载流能力也是有所不同的:同样的产品,同样的导体规格,当通过相同的电流时,其温升不同;同样的导体截面积,因设计结构不同,温升也不同。当然,温升高,电阻值增大,电压降也加大,电能的损耗也随着加大。审核技术内容:①电流规格②防护等级IP③短路耐受强度ICWKA④普通母线或防火烟漫延母线或耐火母线⑤温升值⑥导体的截流能力⑦保护电路连续性等。例如:35mm2的电线通过80A电流时温升较低,通过100A电流时符合标准,如果通过120A电流或150A电流,温升就超标准,绝缘材料随之快速老化,终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流,每mm2相当于通过2.85A电流,另外6mm2电线通过38A电流,每mm2相当于通过6.3A电流,如果6mm2电线同样每mm2通过2.85A电流,那么6mm2电线此时通过的电流是18A,它的电压降及电损比35mm2小很多,就因为导体的温升下降了,电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的,所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力(电流密度)来计算是错误的,而是不同的设计结构和散热、集肤效应,以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006(等同于国际电工标准IEC60439.2-2000)规定,以极限温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。

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