深紫外LED灯珠的使用规模和应用举例:
1、玻璃查看和修补;
2、植物照明,种子培育等
3、PCB范畴:曝光、固化、晒版、枯燥
4、FPD范畴:曝光、固化、晒版、清洗
5、食物水处理范畴:灭菌消毒、脱氧、TOC分化、食物保鲜
6、医辽生化范畴:灭菌消毒、光疗、空气清洗、同位素别离、基因工程
7、家具服饰范畴:枯燥、固化、晒版
8、特校放映范畴:荧幕放映、特校灯火
深紫外led灯珠发黑原因深紫外led灯珠容易发黑,led支架的镀层是镀银。因为含硫的气体会通过其多孔性结构的硅胶或支架缝隙,与光源镀银层发生硫化反应,我们所用的支架制作的塑料具有很多孔状结构。
变色原因一:镀层硫化变色。
led光源出现硫化反应后,产品功能区会黑化,光通量会逐渐下降,色温出现明显漂移;硫化后的硫化银随温度升高导电率增加,在使用过程中,极易出现漏电现象;更严重的状况是银层完全被腐蚀,铜层暴露。
变色原因二:固晶胶变色。
led芯片是通过胶水粘结而在支架上(共晶除外)。我们都知道led芯片是热源,所有的热量都要从这里开始散发。并且由于led芯片本深所发出的光未蓝色,波长短,能量高,固晶胶的分子链长期处于高能状态。固晶胶就是出了芯片之外蕞热的物质,也是这一原因会造成固晶胶变色。
变色原因三:封装胶水老化变色。由于led灯珠需要用到透明的胶水保护,在选择胶水的时比较注重高折射率、高投射率这些因素。一般会选择笨基类硅胶或者环氧树脂胶水。这些胶水在长期受到光照的情况下会有分子键裂解变化。
UVCLED封装形式在材料的选用上,UVC LED封装与一般LED有所不同。首先,选用石英玻璃是由于石英属于无机物,不会受紫外线的影响,且石英玻璃对于UVC波段的透过率高。其次,在散热基板方面,由于UVC LED光电转换效率低,大部分转换成热量,所以一般采用导热率高的氮化铝散热基板。此外,UVC对胶水具有坏作用,因此,粘结玻璃和支架的胶水在耐紫外性能上的要求亦比一般LED封装高。
另值得注意的是,有部分厂商采用氧化铝散热基板。氮化铝和氧化铝基板都属于陶瓷基板,两者主要区别在于:氮化铝的导热率比氧化铝高很多。其中,氮化铝导热率一般约为140W/mK-170W/mK,而氧化铝导热率仅30W/mK左右。
氧化铝陶瓷一般呈现白色,导热率低,通常用于低功率产品。然而,氧化铝陶瓷脆性较大,相较于氮化铝更容易碎裂,因此在划片切割过程中容易出现崩角现象。氮化铝陶瓷一般呈现灰黑色,具有高导热率,通常用于大功率产品。另外,市面上也存在掺杂碳粉的氧化铝陶瓷,同样呈现灰黑色,但导热率更低。
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