钢渣的主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁酸二钙、RO(镁、铁、锰的氧化物,即FeO、MgO、MnO形成的固熔体)、游离石1灰(f-CaO)等。回收废钢铁,钢渣中含有较大数量的铁,平均质量分数约为25%,其中金属铁约 占10%。磁选后,可回收各粒级的废钢,其中大部分含铁品位高的钢渣作为炼钢、炼铁原料。配重铁砂被广泛应用于建筑上,因为它的硬度高,耐磨,抗冲击。受到很多企业的追捧。
配重铁砂具有硬度适中、韧性强、抗冲击,可连续几次反复使用的特性。钢渣是炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣用作高炉熔剂,转炉钢渣中含有40% ~50%的CaO、6% ~10%的MgO,将其回收作为高炉助溶剂可代替石1灰石、白云石,从而节省矿石资源。
钢渣用作炼钢返回渣料,钢渣返回转炉冶炼可降低原料消耗,减少总渣量。对于冶炼本身还可促进化渣,缩短冶炼时间。滚筒法:高温液态钢渣从溜槽流淌下降时,被高压空气击碎,喷至周围的钢挡板后落入下面水池中。此工艺的优点在于流程短、设备体积小、占地少、钢渣稳定性好、渣呈颗粒状、渣铁分离好、渣中f-CaO含量小于4%(质量分数,下同)、便于尾渣在建材行业的应用。配重铁砂使用寿命长,反弹性好,附着力强,清理速度快,耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,作用于工件表面,快速的起到清洁表面的效果,处理的工件表面质量好,能长久的使用。
钢渣重新熔化时,液相形成早,流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。渣跨内箱式热泼法:该工艺的翻渣场地为三面砌筑并镶有钢坯的储渣槽,钢渣罐直接从炼钢车间吊运至渣跨内,翻入槽式箱中,然后浇水冷却。此工艺的优点在于占地面积比渣线热泼小、对渣的物理状态无特殊要求、处理量大、操作简单、建设费用比热闷装置少。配重铁砂被广泛应用于建筑上,因为它的硬度高,耐磨,抗冲击。受到很多企业的追捧。
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