生物质气化小型电捕焦油器的系统组成部分
生物质(如稻壳、秸秆等)气化发电系统分成的五部分:1、气化炉;2、气体净化系统;3、出碳系统;4、发电系统;5、设备控制系统。原理为原料在气化炉里热解,发生氧化反应生成可燃气体,经过合理配比气化剂与反应的时间,发生的生物质气。依据气化设备的不同,可分为下吸式固定床气化炉、上吸式气化炉,高速循环流化床气化炉等。可燃气经过旋风分离器,湿式净化设备(有些地区用干式净化体系),气液分离设备,静电捕焦器等将气体净化降温,使气体温度低于40℃,然后进入气体发电机组发电,气化后的稻壳炭可经过碳粉搜集设备回收。整套设备无需人工手动,经过控制室控制进料,排料全过程,而且对温度、压力、气体成分实时监控,记录。
各种生物质质料(如秸秆、木屑、甘蔗渣、棕榈壳等)做成的燃料经过富升气化炉发生氧化、裂解、还原反应,获得高纯度的可燃气气体(CO、H2和CH4),经过除尘过滤和简单除焦后直接供燃气发电机用来发电。气化炉具有彻底气化的技能,每发一度电仅需要1到1.5公斤的生物质原料,发电功率极高。
袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口煤粉浓度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排尘浓度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,设备阻力低于1 100 Pa,经济效益、社会效益、环境效益显著。
这项技术已经成功地促进了水泥磨机系统的优化。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,而以袋式除尘器控制粉尘外排。现在变为以袋式除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。
对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法,现在普遍认为对袋式除尘不但无利,而且使清灰变得困难。这同以往的观念完全不同。
空场试验:高压电压的操作同运行时一样,逐步缓慢升压,如果电捕内闪络放电,应检查放电点,停电予以处理,处理后继续试验,直到将电压升至40-55KV(无闪络放电现象)。
维修人员在进入电捕内检查维修时,要保证有良好的通风设施,必要时要配戴防毒面具或氧气面罩;并且要有专职的安全监护人员,进行安全监督工作。
电捕在运行期间和检修期间,要做好消防工作,做到消防设施配备到位,完好无损,预防突发事故的发生。
从布袋除尘器的市场现状看未来工业环保发展中的前景需求
我国是大的发展中国家,工业发展是支柱产业,工业发展国家就意味着我国对工业环保设备的需求量是巨大的,袋式除尘器是工业环保除尘设备中应用做广泛的除尘设备,我国对布袋除尘器需求巨大,除尘滤料,尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在治理领域,袋式除尘由于除尘,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占到所用除尘设备的80%。
工业排放的是造成大气污染和冬季污染的因素,采取强制的手段迫使工业废气排放企业安装使用除尘设备是在保证工业健康发展的同时做到环保的更优化。华信盛科多年来都是工业环保除尘设备行业的生产,我们生产的布袋除尘器除尘,一般都在99%以上,能从根源上减轻工业废气排放对环境的污染,处理风量的范围广,可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。结构简单,维护操作方便,在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。布袋除尘器用近百年的发展历史,在未来的生产中也会日臻完善,为工业更好地发展提供助力。
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