水泥助磨剂的种类主要是分为粉体和液体。包装及运储(1)包装根据实际情况进行处理,可以根据客户的需求进行散装或袋装。粉体助磨剂的成分主要是NaCl和Na2SO4。NaCl中含有约60%的Cl-。Cl-含量较高并不利于大程度的提升水泥的性能,所以企业在使用粉体水泥助磨剂的使用过程中,还需进一步增加提升设备、储库和计量设备,当然这样做的结果不仅工艺复杂,而且还耗电。
在选择助磨剂产品时,原则上还是优先考虑选择液体型复合水泥助磨剂。液体型复合水泥助磨剂主要是以醇胺类有机物与其它成分复合而成,其掺加量(占水泥总重量的百分比)为0.02%~0.15%。
潍坊绿华化工有限公司是水泥助磨剂、熟料催化剂、融雪剂生产企业, 我公司技术实力良好,设备齐全,干燥、粉碎、分筛,混合、包装流水线作业自动化程度高,检测手段齐全。确定内容主要包括:助磨剂的品种及掺加量,添加方式,系统产量,循环负荷率等,并检测出磨物料温度、产品比表面积、细度或颗粒组成、产品的综合性能等。融雪剂日产能力达到1800吨,公司所生产各种环保型融雪剂系列产品销往日本、韩国以及,深受客户信赖。水泥助磨剂应用于国内大型水泥厂,年销产品液体助磨剂7万吨,固体4万吨,高于国内同行企业。水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量,降低粉磨能耗的?
答:在加入水泥助磨剂之后,物料的易磨性就会得到好大程度的改善,这样一来粉磨效率自然提高,磨内物料流速加快。3、改善降低原料的粘附性能,减轻或消除水泥颗粒的糊球、糊衬板以及水泥的过粉磨现象,提高水泥的流动性和装卸速度,有效降低电耗。只要调整研磨体级配,产品细度控制合适,球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下,台时产量得到提高,单位产品的电耗明显降低。
水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的?
答:应用水泥助磨剂粉磨,可以将大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应,全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥,熟料的利用率因此而得到提高。
助磨剂实际加入量计算
注: L - 每分钟加入量(ml) C - 使用中的助磨剂稀释浓度
G - 磨机台时产量(t/h) ρ - 助磨剂比重(一般1.02~1.12)
M - 每吨水泥助磨剂掺入量(g)
举例:助磨剂掺加量0.1%,台时产品20t/h,助磨剂密度为1.1g/cm3,助磨剂未被稀释,即为原始浓度,
台时产量为20t/h,一小时用助磨剂 20*0.1%=0.02吨=20公斤
转换为体积:助磨剂密度为1.1kg/L,一小时用助磨剂20/1.1=18.1升,转换为毫升:18.1*1000=18100毫升,
这是一小时用的助磨剂毫升数,一分钟使用助磨剂:18100/60=301.2毫升,通常所用的计量设备是1000毫升的量筒。
水泥助磨剂的价格如何确定?
由于社会的发展,对水泥的需求也是很大的。能够作为水泥助磨剂的物质很多,国内可挑选的助磨剂公司也很多,但效果各不相同,差别较大。许多水泥生产厂家在生产水泥时,需要考虑水泥的效果,还需要考虑本身的成本。这时就需要使用水泥助磨剂了,它可以降低成本。这时很多水泥生产厂家就会关注水泥助磨剂的价格问题,什么时候价格高,是什么时候价格低,成为了关注点。水泥助磨剂近期应该不会有相当大的变动。
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