加气砖夹具将成为加气混凝土生产线中实用的转运工具
加气砌块砖是一种利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物,不经高温煅烧制作而成的墙体材料,具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨等的优点, 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙,因此已逐渐成为建筑行业的重要材料。
在加气砖生产线中,通过蒸压釜增压加热蒸养后的加气砖,往往需要成批移动,过去加气砖的搬运通过人工搬运码放,人工的劳动强度很大,为了降低劳动强度,提率, 可以通过加气砖夹具搬运码垛加气砖。
但是,由于现有的机械式夹砖吊具设备一般是由固定夹板、活动夹板以及驱动装 置组成,该夹砖器的工作原理是:夹砖时,固定夹板相对不动,而驱动活动夹板并将砖向固 定夹板顶压,从而夹持住砖块。这种固定夹板不动,由活动夹板单向移动挤压堆积的砖块来 实现夹持砖块的方法,容易出现夹持不牢固或夹持力不理想致使砖块夹裂的不良现象。它具有施工方便,加工性强,降低建筑物综合成本,增加建筑物使用面积等优点。
针对市场需求,加气混凝土生产线增加了夹砖吊具,夹砖吊具的夹持端保持张开状态,起吊时,吊架上移,由滑臂推动夹臂上端外移,夹臂下端带动夹持端向内移动,将砖夹紧。
通过两侧的夹臂同时对砖块施加作用力,提高了砖块被夹持时受力的均匀性,并且通过夹臂之间固定板的设置,增大了夹持时与砖体的接触面积,增强了夹持的牢固性;2、翻转过程、平台运行过程尽可能轻柔、避免过强烈的启动停止动作。通过链条一和链条二相互配合,使得升降臂的两端可以同步升降,并且通过导向 筒和导向柱相互配合,使得导向筒沿竖直设置的导向柱上下滑移,进而提高了升降臂在上 下滑移过程的稳定性。
怎么区分蒸压砂加气混凝土砌块与加气混凝土砌块
砂加气混凝土砌块外观颜色比较白,如果是河砂,其中有的带有浅浅的黄色。用手摸砌块四周菱角,有种刺刺的感觉。
2.粉煤灰加气混凝土砌块外观颜色较深,有的带有藏青色。用手摸砌块边角,菱角比砂加气要柔软。
3.因为砂里面石英石、云母等硬性物质较多,砂加气砌块外观强度都比较好。粉煤灰恰恰相反,强度越好,四周菱角更容易崩边。
蒸压加气混凝土是统称,按使用原材料,分为砂加气和灰加气。“砂”和“灰”表示主要原材料之一的氧化硅,砂指使用石英砂提供氧化硅,灰则指使用粉煤灰提供氧化硅。
一般来说,砂加气混凝土性能比灰加气混凝土好,主要是砂加气混凝土的干缩相对小些。
加气砖设备静养室的注意事项
加气砖设备组成:破碎机,球磨机,提升机,搅拌机,浇注设备,模框,模底板,蒸养车,蒸压釜等具体设备根据实际场地进行规划设计.所以设备的价格并不能一概而定。加气砖设备自动化程度分为简易加气砖设备、半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。1.前提一定的温湿度可以保证加气混凝土设备坯体静养。2.发气速度与促时胶凝材料的形成一定要相适应。3.要满足切割要求所以使加气混凝土砌块坯体达到一定强度。4.温度和湿度控制一般为温床设计或固定隧道配会,坯体进入窑体内保温1-3小时。 5.在蒸压步骤之前,通过保温材料制成的静养室来实现,窑体内保持密封并能承受0.04MPa以下的微压。二、手制动失灵,这个可能是由于手制动钢丝松弛,处理的办法就是调整手制动钢丝的紧度。6.设置有保温材料铺设的静养室(特别是在偏北地区,昼夜温差较大),浇注后的混凝土浆料进入静养室中,通过散热器散热以及通风来控制窑内的温度40-60℃和湿度70-95%。 7.加气混凝土生产线设备静养室应该实行密闭式,设置有喷嘴, 喷嘴使用饱和蒸汽使窑体内形成循环气流以养护坯体,室内同时使用散热器来保持窑内温度。所建造的材料能够保温,防止热量损失。
翻转吊具的保养
想要加气块设备使用寿命增长,加气块设备各部位就要进行好好的保修。
加气块设备中翻转吊具在使用过程中,如出现旋锁转动不灵活或不到位,应检查调整调节螺母,再检查以下部位:
1、对于翻转吊具上的钢丝绳,应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂,特别是钢丝绳弯曲处。
2、使用中应防止翻转吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。
3、翻转吊具不得超过额定起重量。(加气块设备)
4、传动机构是否出现卡滞,如卡滞,属润滑不良的,则应在传动机构的活动连接处加注润滑油(或润滑脂)。如属导向销过紧,应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形,则应矫正。
5、在翻转吊具吊运作业过程中应平稳起吊,避免因吊具和其他设备等发生相互撞击而变形。
6、对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和严重变形。
7、所有油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。
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