热轧机主传动人字齿轮机座是热轧机重要的组成部分,液室难检修的设备。参加了多次热轧机大、中修,每次检修都仔细观察热字齿轮轴、轴瓦的磨损情况,分析人字齿轮机座的啮合状况,对以往的热轧机组的大、中修记录进行细致的对比分析和理论上的探索,认为:热轧机人字齿轮机座存在的一些问题如果得不到解决,将会减少人字齿轮机座的寿命,价格低轧机能力,影响热轧机的生产。润滑的控制,主要关系到乳化液的控制,所以乳化液的质量要得到保证才行。
存在的问题:每次人字齿轮机座维修后,齿顶间隙都过大,结果造成人字齿轮机座中心距都超出1mm以上,我们还没有一个关于齿侧间隙和齿顶间隙在什么范围的标准,中心距大、齿顶间隙大、齿侧间隙大会造成齿面接触减少,强度降低,磨损家居,重迭系数变小,冲击振动加大,导致人字齿轮机座传动不良,附加的动负荷过大,齿轮轴的寿命急剧下降,轴瓦的寿命也降低。冲击振动也不利于油膜形成。然后才是根据轧制情况,为四辊冷轧机合理设定轧制参数,按照工艺规定选定目标板形,要求一定要按照设定的生产方案进行生产,不能擅自更改。
首先是轧机加工原料,钢坯生产设备中的净循环水系统,在这一系统中,只有水的温度发生的变化逐渐升高,但它的品质并没有受到污染,因此回水可以利用余压直接上冷却塔降温后,通过水泵加压送用户循环使用。
为确保钢坯加热炉事故状态下两小时不间断供水,一般采用柴油水泵作为它的循环水系统,为轧机的运行提供稳定的基础。接下来就是轧机自身的净循环水系统了,它主要是为机区的电机、液压系统、润滑系统等设备间接冷却用水。同样的,这里的水只有温度升高,品质不变,可以利用余压直接上冷却塔降温后,经水泵加压送用户循环使用。另外润滑脂的填充量一定要适量并填充到位,不同牌号的润滑脂不能混用,使轧机轴承工作表面始终处于油膜正常状态。
既然轧机有净循环水系统,当然还有在其中设置浊循环水系统,这个可以依据用户供水压力的要求,分别为低压、中压、高压三个供水系统,分别供辊道、除尘和轧辊的设备直接冷却水。
由于轧机浊循环水系统中的水使用之后会含有少量油污和氧化铁皮,因此需要先汇入一号铁皮冲渣沟流入一次铁皮沉淀池,然后经过初步沉淀去除大颗粒氧化铁皮后,一部分用于冲铁皮沟,并返回一次铁皮沉淀池内;而且当四辊精密冷轧机组工作的时候,因为配备了完善的过载保护系统,这样的情况下使用起来就会更加的安全,可以避免发生一些异常的现象,可以更好的实现紧急停车的目的。其余部分经化学除油器去除油污和悬浮物后,上塔冷却、加压供用户循环使用。
问题一:四辊冷轧机上怎么来选辊?
问题二:四辊冷轧机轧出的成品,其在光照下有波浪纹,其具体原因是什么?
提出这两个问题,一是因为这也是大家想要知道其正确的,二是它们是与四辊冷轧机有关的,所以也是我们要进行学习和掌握的。那么,下面就来具体进行吧。
四辊冷轧机上怎么来选辊?那则具体要看是什么辊了,因为其工作辊可以分为弧度辊和平辊这两种。对它们进行选择的话,则主要是看压下量及压延情况等。
四辊冷轧机轧出的成品,其在光照下有波浪纹的话,产生这一问题,其具体的原因是为:
情况一:波浪纹是纵向的,并且是与轧制方向差不多一致的,那么则可能是局部变形量过大所导致的。
情况二:是轻微的鱼骨纹,则是与冷轧机特性有关,主要是特定值的设定等,可能出现了问题。
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