隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法(a、进排料阀泄漏;检修或更换进料阀。b、膜片损坏;更换膜片。c、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。)
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法(a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;b、压力调节阀失灵;检修压力调节阔;c、压力表失灵;检修或更换压力表。)
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法(a、补油阀补油不足;修补油阀;b、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;c、柱塞密封漏油;检修密封部分;d、贮油箱油面太低;加注新油;e、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。)
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法(a、密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。)
隔膜泵的特点
1、不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力)6kgf/Cm2。
2、流动性能好,允许通过颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。
3、扬程、流量可通过气阀实现无级调节(气压调节在1一7kgf/cm2之间)。
4、该泵无旋转部件,没有轴封。靠一对隔膜的往复运动,抽送各种介质,因泵的运动部件和工作介质完全隔开,使输送的介质不会向外泄漏,避免了环境污染和人身危害。
5、不使用动力电源,可在容易起燃、爆场所中使用,安全及可靠。
隔膜泵
可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。开、停泵时,只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机,泵也不会因此而损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单,安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件,避免了部件的腐蚀及磨损。 可还输送较黏的液体。不使用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。
隔膜泵和柱塞泵的区别有哪些?
1.隔膜泵是依靠连杆往复运动驱动隔膜变形将物料吸入压出;柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
2.隔膜泵结构简单,体积小、重量轻,价格也比较便宜,维护成本低;柱塞泵结构复杂,价格高,对环境要求高,维护成本高。
3.隔膜泵工作压力不超过8.4公斤,而柱塞泵压力可达到300MPA。
4.隔膜泵可输送带杂质和黏稠的物料,而柱塞泵对物料的洁净程度要求较高。
5.隔膜泵可空运转,气动隔膜泵出口可憋压,而柱塞泵既不能空运转也不能憋压。
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