纵撕检测来电咨询「山西慧达」焚林而猎

我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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钢丝绳芯输送带的纵撕在线检测装置及方法,包括预埋钢丝单元,钢丝绳芯输送带纵撕检测单元和控制单元,预埋钢丝单元,用于钢丝绳芯输送带纵撕的特征识别;钢丝绳芯输送带纵撕检测单元为两组,分别安装在输送机机架的落料口位置和驱动滚筒回程位置处,用于检测落料口位置,驱动滚筒回程位置处预埋钢丝单元的特征信号,并处理得到预埋钢丝单元实时的纵撕特征,并将预埋钢丝单元实时的纵撕特征数据传输给与控制单元;控制单元,根据接收的预埋钢丝单元实时的纵撕特征数据,进行处理,判断该钢丝绳芯输送带是否合格,并根据判断结果,控制输送机是否输出报警,停机检修.本发明提高了钢丝绳芯输送带使用的可靠性,具有良好的应用前景.

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输送带硫化接头撕裂的原因：

1、改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。

2、输送带接头质量差，特别是一条带子三个以上的接头，拉力强度明 显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

3、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。

4、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

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带式输送机皮带撕裂的原因？

1、 皮带跑偏撕裂：一般情况下，皮带应该在机架中轴部位，所以当皮带发生跑偏时，便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠，在不均衡力的长时间作用下，容易发生撕裂。

2、 皮带轴芯撕裂：一般在遭受到金属物料或者大块物料冲击时，可能会导致皮带钢芯发生断裂，同时在长时间的拉伸、承载的影响下，可能会造成皮带在外，导致撕裂。

3、 划伤撕裂：这是皮带纵向撕裂中比较常见的一种，通常可以分为利器划伤，或者穿透划伤，利器划伤是由大尺寸长杆利器卡于溜槽底部，受皮带驱动左右造成皮带划伤。穿透划伤则是由一定高度坠下，在重力影响下，将尖锐一端穿带，并卡于溜槽或托辊上，造成撕裂。

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输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:

输送带上物料的卡压导致的撕裂  该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。

目前,输送带已在各大煤矿广泛应用, 在设备运行过程中, 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转, 且为了适应井下特殊现场情况,保证运输可靠性,一般多是多条皮带转载实现整个运输过程, 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂, 一旦发生撕裂事故, 就会影响正常生产, 造成长时间的停产和重大经济损失。

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