在调试带式压滤机设备时,用户需要注意以下要点:
1、首先,用户需要先去启动带式压滤机加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2、其次,还应该注意的要点内容就是压滤机开机前,需要注意检查压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3、然后,我们还需要去检查设备的空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象。
4、在确定压滤机设备可以正常进行工作后,我们需要开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
带式压滤机的安装步骤:
1、主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2、 机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。
3、调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4、滤带安装应准确到位,保持平直。带式压滤机在雨天使用时,应该注意防雨水侵蚀。带式压滤机包括很多紧密的部位和大量而又复杂电路,这些电路和元件组成了带式压滤机的控制系统,他们控制整个设备,让设备能够正常运行,可见他们在设备发挥的作用及其重要。而电子部位大的危害就是水了,一旦设备控制系统被雨水侵,那轻则电路短路,让设备停止工作;重则让设备错误运行,造成设备炸裂,对人员造成危害。
带式压滤机操作知识
1、正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
带式压滤机的保养工作:
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次,并重新加注锂基润滑脂。
3.张紧装置的螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。
带式压滤机的安装调试:
1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处。
带式压滤机结构的组成部分:
1、机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧板,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用于支撑滤板、滤框和压紧板。
2、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
3、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
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