在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况,特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件,要经常检查,防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油,特别是减速机的润滑一定要到位,以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。稳定土拌合站生产进行中用户为了更好的节约生产成本,尝试使用配料机速的计量斗来实现散装水泥的计量,并且通过螺旋输送机将水泥仓中水泥输送到剂量斗,这种方法虽然能够很好的实现降低生产物料的成本投入但是还是不主张使用这种方法来进行物料的生产加工。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大,筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中,不仅要考虑到装载机上料的效率,还要考虑运输车辆不要停滞堵塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。稳定土拌合站维护与保养1、搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则就会断料。
稳定土拌和站型号机常见故障及维护
1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有:(一)提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后,降落到大罗旋的罗旋筒里后,造成卡死罗旋杆,进而卡住电机,造成跳闸后全部停电,但此时,如果操作者有经验,会想到这种故障进行排除,而无经验的操作者,找不到原因,会继续起动,这样便会烧坏大罗旋电机。3、要及时对稳定土拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。(二)水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后,造成卡死罗旋杆,进而卡住电机。
稳定土拌和站设备构成:
骨料配料供给系统:骨liao斗、电脑皮带称或调速皮带秤、水平皮带机;
粉料供给系统:粉料仓、叶轮给料机、螺旋电子称(电脑式)、螺旋输送机;
供水系统:水箱、水泵、管路、阀门、喷水器;
搅拌装置:电机、减速机、双卧轴搅拌机;
储料装置:斜皮带机、储料仓、空压机;
控制室:控制柜、显示仪表、配电盘、变频器、空调。
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