食品车间净化工程、承接食品车间净化、济南康汇值得信赖
其他测试:除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试:
●温度
●相对湿度
●室内加热与冷却容量
●噪声值
●光照度
●振动值
应该严加的控制食品净化车间内的噪音。有两种噪音声音的控制方法如下:
声源噪声的控制:选择低噪声的生产设备和动力设备,
如低噪音的冷冻机、空压机、水泵、冷却塔;设备老化或出故障后噪音增加,
须对设备定期进行保养和维修,更换磨损、松动的零部件;
速度过快或振动频率过高都会导致噪音,尽可能使用低速机器,
采取可行的减振降噪措施,在设备的进气口或排气口加装进气或排气消声器。
传播途径中的噪声控制:使用隔声罩将声源封闭,
对大型声源可采用隔声间,保护操作人员健康;
净化空调系统、排风系统设置消声器,并尽量降低风管内空气流速,
采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声板,形成局部隔声屏障;
动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理,空间洁净棚可悬挂吸声体,
对净化车间主要发声设备的四周可加设隔声屏。
食品厂车间净化
单层食品厂车间净化常用的平面形式有矩形平面、方形平面、L形、Ⅱ形和山形平面。在食品厂车间净化平面设计中为满足生产工艺的要求,除要考虑生产工段外,
还要布置好车间的有害工段、辅助工段和车间通道;有害工段主要是产生余热、有害气体、粉尘和侵蚀性液体的工段,平面设计时要避免它们对其他工段的影响,一般应靠近外墙,或贴建于外墙,或采取一定的隔离措施,或建于下风侧,充分利用门窗进行通风泄压。供水与排水设施:食品净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流。
控温设施:加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施,肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过 15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超 过 4℃。
通风与采光:食品净化车间应该拥有良好的通风条件,如果是采用自然通风,通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风,则换气量应不小于3次/小时,采用机械通风,净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间,食品净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。
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