等离子粉末堆焊主要用于制造采l矿设备、瓶子模具、阀座以及维修挤塑器螺杆或飞机涡轮机。PTA 工艺的特征是两个相互分离并且可单独调节的电弧。
在等离子粉末堆焊时,在不熔化的钨电极和等离子喷嘴之间点燃导弧。这样可以加速等离子气体(通常是氩或氦),点燃电极和工件之间的主电弧。工件即被熔化。添加的金属粉末也同样液化,然后作为保护层覆盖到工件上。
等离子粉末堆焊,也叫 PTA 工艺,是一种热涂层工艺。它在工业中主要用于熔覆耐磨损和耐腐蚀的保护层。等离子粉末堆焊是一种涂层工艺,便于实现自动化,所以也导致可重复性很高。因此,PTA 工艺特别适用于生产量产件。而且可以实现不同类型的自动化。例如,机器人可以用于引导焊嘴(对于重型工件)和工件(对于较轻材料)。
等离子粉末喷焊机是通过等离子技术产生高温使得合金粉末与材料溶在一起,经过时间的冷却形成一种合金层,而喷涂却不一样,它没有经过这个步骤,在不重熔的喷涂过程中,工件表面温度可控制在250 °c 以下,工件组织状态的变形与变化发生的几率很小, 然而,堆焊过程中可能会导致涂层熔化,重熔温度可达900 °c 以上,工艺使用不当,工件容易变形。
等离子粉末堆焊机与喷涂的不同之处?
1.底物的结合状态不同:
尽管微冶金结合,该涂层的粘合强度,但不高的情况下喷涂结合到衬底主机械接合的表面上。堆焊通过熔融涂布的基材冶金结合的表面上,喷洒粘结强度形成的是3-6倍,喷涂的组合厚度的2-4倍。
2.使用的粉末不同:
堆焊需要自熔性合金粉末,不需要自熔性喷涂合金粉末,但自熔性粉末只能喷涂,不能用于堆焊。
3.覆盖层结构不同:
等离子堆焊机覆盖的较为均匀,一般认为无孔的,并且孔隙率缺陷喷涂层。
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