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为什么咱们的斗提机防倒装置都是这种原始的机械结构的防倒转轮，为什么不用带防盗功能的减速机呢？

减速机有自带防到转功能的存在的问题：

1、减速机自带防倒转功能在斗式提升机比较大或者提升机比较高的时间，瞬间倒转的冲击力，减速机不足以应对；

2、减速机上的防倒装置是不可打开的，当我们不需要这种功能的时候，无法在外面关闭它，当我们在安装调试斗式提升机时间，给电机接线的时候，我们不知道电机是正转还是反转，这时，一旦启动电机的防倒转功能，提升机电机就会烧毁。

所以我们一致沿用这种主轴上机械式防倒转装置，斗式提升机防倒转装置位于提升机驱动机构的轴上，装置防反转装置后，便能防止提升机及胶带提升机和板式提升机的逆向运行。根据止逆装置的原理和构造不同，一般有棘轮止逆器、滚柱止逆器和摩擦止逆器三种。由于摩擦止逆器的工作不甚可靠，所以很少用。现将棘轮止逆器的工作原理介绍如下:

斗式提升机棘轮止逆器是由棘轮和棘爪所组成。根据齿轮的部位是外齿轮与内齿轮的差异，分为外啮合棘轮止逆器和内啮合棘轮止逆器。棘轮在沿着载荷上升的方向旋转时，棘爪便因其自重或依靠弹簧的作用而嵌入棘轮的轮齿中，制止了棘轮的逆向旋转。

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斗式提升机轴磨损常见修复方法汇总及优缺点

电刷镀法

工艺简单，技术成熟，具备多种金属镀层材料，可根据不同材料，增大镀层的硬度和耐磨性。刷镀时工件温度低，镀层残余应力小，表面金相组织无变化，镀层不会对基体造成二次破坏。此工艺适合磨损量小于0.2mm的情况，且对工件表面预处理要求高。

制作非标轴承法

需要将斗式提升机吊装出来预车一刀或者现场修磨，然后再根据修复的主轴尺寸定做非标轴承，这种修复优点可以实现原设计配合公差，满足使用要求，但是由于轴径尺寸为非标尺寸，定制非标轴承价格高，周期长。

其他修复工艺

除了以上处理方案外，还有许多工艺，但是也存在很多不足，比如脉冲冷焊法，在与轴承热装时容易起皮；热喷涂法，施工麻烦需要制作特定工装，还需要车削找圆；激光熔覆法、电火花沉积堆焊法、振动电弧焊法等工艺需要后续车削，当然以上各自修复工艺都有着自身的优点和缺点。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。

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目前，斗提机通过头轮齿的转动带动输送链条运行，将挂在链条上的料斗里的物料提升到预定高度，输送链条的另一端与尾轮啮合，头轮和尾轮之间的输送链条为自由状态，一旦壳体安装达不到要求，就会出现输送链条与板链斗式提升机壳体摩擦的情况，长时间的摩擦会降低中间提升机壳体和输送链条的强度，留下安全隐患。

本技术提供的一种斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装导向机构，导向机构上安装有多个导向支板进行加强支撑，在输送链条与提升机壳体接触处安装导向机构，减少与提升机壳体摩擦，也可以对输送链条进行导向，导向机构采用耐磨材料，提高了使用寿命，也起到引导输送链条的功能。

本技术提供一种板链斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装有导向机构，导向机构由导向板和第二导向板组成，导向机构的两端呈开口状，导向机构由导向支板进支撑加强，在各个导向板外侧壁都安装了可以缓冲输送链条带来的撞击力，导向机构的导向板和第二导向板采用耐磨材料制成，可以提高导向机构的使用寿命，导向机构也解决了解决板链斗式提升机在工作过程中输送链条与提升机壳体摩擦留下的安全隐患，提高了设备的稳定性。

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