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对于侧入式搅拌器出现故障时不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。

先外部后内部：应先检查侧入式搅拌器有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则盲目拆卸可能将设备越修越坏。

侧向伸入式搅拌器通常称为侧入式搅拌器，主要适用于在石油化工厂液体储罐的侧向开孔上配置搅拌机，主要是用来搅拌液体原料或产品，以达到调合、热均匀和防止沉积物集聚目的。

搅拌器设计须满足液体原料或产品搅拌的要求。搅拌器设计须确保安全，并符合规定。搅拌器设计应尽量减少由于附加的悬臂载荷和机器的振动给油罐带来的不利影响安装搅拌器的开口连接处，应以适当的方式进行补强。

搅拌器各主要零、部件结构设计应满足：在不把油罐内油品排空的条件下，可以进行主要零、部件的维修和更换易损件。须确保使用搅拌器后不会造成油罐有任何泄漏现象。磁力密封侧入式搅拌器在设计中主要是将磁力传动密封装置与侧入式搅拌机巧妙地整合起来。

相对结构简单些，主要由电机，皮带轮，双支点机架，搅拌轴，安装法兰，机械密封，填料密封，叶轮等部件组成。适应转速一般小于350rmp以下；根据不同的物料选择不同的机械密封。

内支撑架侧入式搅拌机主要机构：

整体主要由电机，皮带轮，电机支架，内支撑架，安装法兰，搅拌轴，机械密封，辅助密封机构，叶轮，轴承等部件组成。内支撑架两端各有一套密封系统，一般采用两套机械密封，如使用环境要求不高，一般会为节省成本而只采用外端一套机械密封的结构形式，或组合密封形式；辅助密封机构，主要是为故障应急和方便维修设计的，在不需要排空罐内物料的情况下，只需要将轴往罐外拉一段距离，轴上的辅助密封件就会进入密封座，转动一定角度后密封件，从而防止了物料泄露，放心更换密封环。

衬塑桨式搅拌器有三种类型，即普通衬塑桨式搅拌器、带保护罩的衬塑桨式搅拌器和不带保护罩的衬塑桨式搅拌器。

在化工行业中，衬塑桨式搅拌器应用非常广泛，如：石油化工、化肥工业、工业、制药工业、染料工业、制糖工业、造纸工业、食品加工、发酵工程、生物工程等。衬塑桨式搅拌器主要用于水的搅拌，也可用于油类的搅拌。

目前市场上使用的衬塑桨式搅拌器有以下几种形式：

（1）普通衬塑桨式搅拌器

普通衬塑桨式搅拌器因采用高强度耐磨材料制造，能够在一定程度上提高设备的使用寿命。该类型的搅拌器不需要轴密封，是目前市场上为常见的一种衬塑桨式搅拌装置。