在直线导轨系统中的设计,要求固定的元件和移动的元件之间,具备大的接触面积,
这不仅可以将系统在承载的能力上进行提升,系统还可以承受住间歇的切削,
或者是重力的切削导致的冲击力,主要的是将作用力进行扩散,并将承受力在面积上进行扩散。
为了更好的实现这方面的优势,导轨在系统中的沟槽形状就会有很多,具有代表性的应该是以下两种,
一种是哥待式,在形状上主要呈现的是半圆的延伸,而接触点则为顶点;还有一种则是圆弧形,
同样都可以起到有效的作用。不管选用按照形式的结构,主要的目的都只有一个,保证滚动钢球和导轨之间的接触,
而对系统在性能上的特点要求,所以滚动的元件和导轨之间的接触,是整个设备主要的问题所在。
直线导轨中移动的元件和固定的元件之间,是不需要使用任何中间的介质,而是利用滚动的钢球。由于滚动的钢球比较适合使用在高速的运动上,而且其在摩擦的系数上也比较小,主要的还是灵敏度比较高,可以满足各种运动部件的不同要求,比如拖板和机床的刀架等。5、检查确认4根导轨校正是否已达到要求,各导轨紧固螺钉和楔块顶紧螺钉是否无一漏装,螺钉锁紧力是否已按特定的扭力紧固,全部检查完毕后在导轨沉孔处安装防尘的绿色孔塞。直线导轨系统中的固定元件,在基本的功能上和轴承环比较相似,都是安装钢球的支架,而且形状都是v字形。为了更好的对机床在工作的部件上进行支撑,正常情况下,整套的直线导轨中必须有四个支架。
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直线块规法直线块规法
将直线块规置于两支轨道之间,使用千分量表将其调整至与基准侧轨道侧向基准面平行,然后再以直线规为基准,利用千分量表调整从动侧轨道的直线度,并自轴端依序锁紧轨道装配螺栓。
如购买产品后未能在1个月内使用者,请定期做防锈处理,随着地区温度的差异,其防锈处理时间亦需有所调整。
安装滑轨时装配螺栓的锁紧力大小会影响整体的组装精度,所以锁紧力的均匀度非常重要,建议以扭力板手依照下表的力矩值锁紧装配螺栓。不同材质的安装面,其锁紧的螺栓力矩值不同。
直线导轨滑块的安装方法直线导轨滑块的安装方法
滑块安装 1
将工作台安装至滑块上,锁定滑块装配螺栓,但不完全锁紧。
滑块安装 2
使用定位螺栓将滑块基准面与工作台侧向安装面锁紧,以定位工作台。
滑块安装 3
按 轨道安装 1至4 滑块对角的顺序,锁紧滑块装配螺栓。折叠轨道无定位螺栓的安装
基准侧轨道的安装
将装配螺栓锁定,但不完全锁紧,利用虎钳将轨道基准面逼紧床台侧向安装面,再使用扭力板手,按规定的扭力值依序锁紧轨道装配螺栓。
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