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吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种吹塑制品。

制品的吹塑包括三种主要方法:挤出吹塑主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑，主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑，包括挤出–拉伸–吹塑，注射–拉伸–吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品。设计不同于挤出吹塑，主要区别是，注吹模不需切断刃及尾料槽，注吹件的型坯设计非常重要，其直接关系到成品品质。

吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种吹塑制品。

挤出吹塑制备中空容器是先挤出管状型坯进入开启的两瓣模具之间，当型坯达到预定的长度后，闭合模具，切断型坯，封闭型坯的上端及底部，同时向管坯中心或插入型坯的针头通入压缩空气，吹胀型坯使其紧贴模腔壁经冷却后开模脱出制品。

挤出吹塑制备薄膜是通过环隙口模挤成截面恒定的薄壁管状物，同时由芯棒中心引进压缩空气将其吹胀，被吹胀的泡管在冷却风环、签弓装置的作用下，逐渐地引伸定型；后导至卷取装置，迭卷成双折的塑料薄膜。

塑料模板是通过200℃高温挤压而成的复合材料，是一种节能型的绿色环保产品，是建筑模板的重要组成。其具有周转次数高50次以上、温度适应范围大，规格适应性强，施工便捷，可满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。还有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能，能正常使用寿命长(8年以上)。且具有清水表面效果好、质量轻、强度高等特点。还能回收再利用，十分贴合国家环保、循环经济等政策。