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将离合器底盖拆下，把变速器挂入空挡，离合器踩到底。然后，用起工具拨动从动盘。如能轻松拨转，说明离合器分离良好；如拨不动，说明离合器分离不。并检查全自动搅拌车离合器踏板自由行程是否过大，并调整。
检查全自动搅拌车分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉，使全自动搅拌车分离轴承前端靠在分离杠杆内端面上，转动离合器一周进行查看，如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上，说明分离杠杆的高度不一致，需应进行调整。
如果分离杠杆高度一致，仍然分离不，就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度，如果能分离，说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后，须重新调整离合器踏板的自由行程。
混凝土搅拌车故障导致干罐处理
一般这种情况下如果采用强酸强碱来腐蚀的话，可能会导致车子罐体也受到损伤，而且费用较高，需要大量的酸碱。现在有专门的做清理工作的行业，费用在五千上下，需要用风炮机打，要一个人进去把凝固的混凝土给清理出来。所以平时要注意使用后的清洗和使用过程中停机的时间控制。混凝土搅拌罐停转发现的越及时，这些混凝土被清理出来越容易。
也就是说如果遭遇罐体停转而混凝土凝固所受损失，是无法要求保险公司赔付的。
混凝土搅拌车在作业过程中如果液压系统发生故障，而刚好附近也没有可以使用的高压油管及救急的搅拌车，那么时间一长搅拌筒里的混凝土就会凝固在罐体内，一但混凝土凝固那么罐体基本上就算报废了。
那么是否没有一点回旋的余地呢，世事无。当混凝土搅拌车遇上这种特殊情况时，如果不想更换罐体，可以请的清理人员对罐体进行破拆作业，其方法是将罐体用氧焊切割一个可供一个进入的大洞，然后用破拆机械，一点点进行破拆，人员进入罐体内一点点的进行破拆，直到混凝土清理干净。把罐体切割口用电焊封闭。
高温混凝土搅拌车全自动搅拌车的维护事项
1.防止发动机过热：由于环境温度较高，发动机容易过热，因此有必要加强对发动机冷却系统的检查和维护，例如检查水箱，恒温器，和水泵。注意风扇和其他组件，并及时添加它们。装满冷却水。当水温超过100°C时，请在凉爽的地方停下来冷却，以怠速运转发动机，然后打开引擎盖进行散热。
2.防止发动机：夏天很热，温度可能超过35°C。在这个季节中，零件破旧的汽车更容易发生自然。因此，准备好。
3.防止损坏汽车漆：当暴露在强烈的阳光下，汽车漆会老化和起皱。普通的美容蜡具有一定的防晒效果，而汽车蜡则含有硅酮，因此使用寿命更长。紫外线腐蚀涂料，留下黑点。车蜡本身不具有硬度或防紫外线功能，但由于高温会很快丢失，因此请尽可能将其停放在凉爽的地方。
4.防止轮胎：由于高温容易。如果温度过高，则轮胎容易变形，抗拉强度降低。轮胎自身由于异常气压，轮胎的老化劣化，性能的劣化以及行驶中的轮胎在诸如硬质金属的坚硬物体上滚动而突然爆裂。
5.防止发动机润滑故障。高温会降低油的粘度，降低其化性，并导致润滑不良。因此，应经常检查机油的数量和质量，并及时添加或更换。应及时清洁机油滤清器和散热器，以确保机油不被堵塞，热量散发良好以及发动机过载。
自动混凝土搅拌车的常见故障有哪些？
自动混凝土搅拌车也被称为混凝土搅拌运输车，主要用于建筑工地、厂矿、水泥制品厂等行业的混凝土物料运输工作。下面为大家介绍一下该设备使用过程中的常见故障。
1、噪音：噪音分为两种：沉闷的轰鸣声、尖锐的啸叫声。
（1）对于前者，应考虑空气混入的原因，系统是否缺油、滤芯及液压油上次更换的时间、系统管路是否漏油、油箱油液是否清澈等等。
（2）尖锐的啸叫声又分高压溢流噪音和机械原因导致的噪音：在重载时，如果负载过大并超出系统溢流阀的设定值，系统会溢流，此时会产生急剧的啸叫声，同时伴随油温升高；而机械原因的噪音往往会随着发动机的转速提高而产生。
2、罐体抖动：自动混凝土搅拌车的罐体在生产加工时是通过机架来保证罐体的在轴线上，所以在正常运转时罐体运行稳定，但是，如果积料或者料运转不均匀，就会导致罐体的偏移，那么罐体运行时就会出现抖动。由于积料造成的抖动故障表现：抖动随着罐体运转呈周期性变化，且罐体运转一周抖动不超过两次。这样的故障可以通过在罐体上做记号来鉴别。
如果抖动没有规律，就要观察油箱油液是否浑浊，运行时有无异常噪音，考虑空气混入的可能。当然，不能忘记检查减速机油，排除设备损坏的可能，减速机损坏时减速机油液内混入大块金属颗粒。
3、重载无力：对于重载无力的故障，首先应了解车龄，并且参考车的保养情况，尤其应拆开滤芯检查，如果在滤芯内发现金属粉末、铜沫甚至大块金属物，即可断定液压泵或马达磨损。
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