三坐标测量机是模具质量保证的有效工具
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、...
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。可以输出标准的误差评价结果为满足汽车、摩托车发动机凸轮轴、汽车前后桥刹车凸轮轴等检测要求而特殊设计,是检测凸轮工件的理想选择。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。
模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。齿轮测量方法CNC测量:这类仪器实质上是含有一个回转角坐标的四坐标测量机,主要用于齿轮单项几何精度的检测,也可用于(静态)齿轮整体误差的测量。因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。
三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。
在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。
当一些曲面轮廓既非圆弧,又非抛物线,而是一些不规则的曲面时,可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,在造型过程中圆滑曲线,从而设计制造出全新的模具。
三坐标测量仪和影像测量仪有什么区别
三坐标测量仪和影像测量仪都是目前先进的高精密测量仪器,在制造业中广泛得到应用。数控加工是现代制造技术的典型代表,在制造业,如航空航天、汽车摩托车、模具、精密机械和家用电器等各个领域有着日益广泛的应用,已成为这些行业中不可缺少的加工手段。虽然三坐标测量仪和影像测量仪都是对产品的各个尺寸,角度,位置等形位公差进行测量的,但三坐标测量仪和影像测量仪两者之间却不是属于竞争产品,两种测量仪器中存在着本质的区别,相互有各自的测量优势,属于互补的两种测量仪器。
1.测量维度不同。三坐标测量机顾名思义是根据取点的三维坐标值来进行测量的,因空间坐标系内,每一点都仅有唯1的坐标值,所以三坐标测量仪的测量精度很高。定期的回顾:应当既有内部的,亦有独立的部门对所有测量设施和过程的技术性能作出评估。而影像测量仪是使用光学影像技术,获取工件的二维影像,再进行精密测量,所以测量的工件特征一般都只是二维平面上的。
2.测量方式不同。三坐标测量机是通过使用测头去接触工件,以获取该接触点的三维坐标值,每一次获取点的坐标,都必须通过接触的方式获取,是接触式测量工具。另外,在测量工作台上,还可以配置绕Z轴旋转的分度转台和绕X轴旋转的带一等座的分度头,以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。而影像测量仪则完全不同,它是通过光学镜头获取图像进行测量的,过程就像摄影机摄像,完全不用于工件发生接触,是一种非接触式测量工具。
3.主要测量工件类型不同。因三坐标测量仪和影像测量仪的测量方式的不同,导致了他们的主要测量工件的类型也不同。三坐标测量仪在精度上虽然比影像测量仪高,但必须与工件进行接触的测量方式,使其在小薄软等类型工件的测量上变得无能为力。那么下面我们来介绍一下对三坐标测量仪测量结果偏差较大的原因有哪些、如果装夹的工件质量不过关,可以造成三坐标测量仪测量的结果偏差太大。而非接触式测量的影像测量仪却有着得天独厚的优势。而在一些需要进行三维测量,或者测量精度要求比较高的工件上,影像测量仪也同样变得力不从心,则需要三坐标测量仪才能更好的完成测量。所以,三坐标测量仪和影像测量仪是两种互补的高精密测量仪器。
三坐标测量仪和影像测量仪已经共同成为了制造业上必需的测量仪器,推动着制造业朝着更高精密,更复杂,更高质量的方向发展。正确的过程:所有的测量的过程应当经深思熟虑并与或国际标准相一致。思瑞测量是三坐标测量仪和影像测量仪的主要生产厂家,是全球1大测量集团在国内的生产基地,一直为全球的用户提供高质量,高性价比的测量仪器。
选定三坐标测量仪的技巧
为满足现在工业不同的生产需求,三坐标测量仪有多种类型以供选择。不同的类型对应着不的功能,所以对于企业来说,选择一台合适自己的三坐标测量机是至关重要的。
区分三坐标测量仪类型的方法有好几种,我们先来了解按三坐标测量机测头安装位置来分类的方法。
根据三坐标测量机上测头安置的方位,三坐标测量机主要有三种分类方式:水平式、便携式和垂直式。
水平式三坐标测量仪把测头安装在水平轴上。它们一般应用于检测大工件,如汽车的车身,以中等水平的精度检测。
便携式三次元测量机简化了那些不能移到测量机上的工件和装配件的测量,便携式三次元测量机可以安装在工件或装配件上面甚至是里面,这便允许了对于内部空间的测量,允许用户在装配现场测量,从而节省了移动、运输和测量单个工件的时间。
垂直式三坐标测量机在垂直臂上安装测头。这种三次元检测仪的精度比水平式三坐标测量机要高,因为桥式结构比较稳固而且移动部件较少,使得它们具有更好的刚性和稳定性。垂直式三坐标测量机包含各种尺寸,可以测量从小齿轮、蜗轮到发动机箱体,机架等等。
学习三坐标测量机分类知识,选择合适的三坐标测量机,提高生产效率,为企业创造更好的经济效益。
教你擦拭三坐标测量仪光栅尺
三坐标测量仪是高精密检测仪器,任何因素都可能会影响它的测量结果。所以我们必须要正确掌握操作三坐标测量机的方法和对其进行有效的保养。现在,我们首先来了解下三坐标测量仪光栅尺的使用方法。
正确选择三坐标测量机光栅:
正确选择光栅尺可以提高三坐标测量机的性能,对测量机的可靠性起着决定性的作用。在车间级测量机领域,如下的要求和性能是必需的:
1、 光栅尺的膨胀系数必须是已知的
2、节点间精度高
3、 高抗污染能力保障无故障测量
4、 长时间的高可靠性
5、价格低廉
光栅尺的正确擦拭方法:
清洁光栅,使用脱脂棉球蘸无水酒精,手拿棉球从光栅的一端擦向另一端,然后换掉这个棉球,用干净棉球接着擦,棉球不能重复使用,注意不能来回擦。擦的过程中不要碰读数头,不要让棉球的纤维粘在光栅上,读数头有静电会吸附纤维影响读数。目前,装载机的尺寸测量都是使用思瑞测量的关节臂三坐标测量仪,思瑞关节臂是便携式三坐标,可根据结构件的存放位置进行移动,并就地进行测量,不影响生产线的进行,又可准确的测量结构件的空间尺寸,这为数据收集工作提供了极大的便利。光栅不宜经常擦,一季度或半年清洗一次就可以。
对于三坐标测量机其它部件的使用维护,可以浏览我们网站的相关文章。当然,也可咨询我们的技术人员,我们会对您提出的问题进行详细而系统的解答。
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