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常压热水锅炉设有蒸汽排气管，与主体上的大气连通，不承受任何压力，具有良好的安全性和经济性，已被广泛使用的机组所接受。从这一角度看，这种锅炉虽然没有危险，但如果安装和使用管理不当，可能会尽快发生事故和超压泄漏事故。 常压热水锅炉为什么承压使用危险呢？这是因为常压热水锅炉的设计不是承压的，其制造标准、材料的使用和材料厚度的选择都远低于承压热水锅炉和蒸汽锅炉。对于承压热水锅炉和蒸汽锅炉，由于承压设计、材料厚度、结构、安装、验收和使用都有严格要求，安全系数高。因此，为了安全起见，承压热水锅炉和蒸汽锅炉也设有三个安全附件，即安全阀、压力表和水位计。因此，在常压热水锅炉安全系数低、安全附件不安装的情况下，如果使用承压装置，随时可能发生和泄漏事故。

生物质环保锅炉停用期间不保养的危害1、腐蚀面广，腐蚀产物(氧化铁)量大锅炉停用放出炉水后，生物质环保锅炉内或炉膛内湿度很大，通风又不良，若长期处于潮湿状态，由于空气大量进入，凡是与空气接触的部位均有可能产生腐蚀，又由于腐蚀形态多以溃疡型和斑点腐蚀为主，故产生的Fe2O3和Fe(OH)3铁锈量也大。因此，停用期间腐蚀会使金属壁变薄，强度降低，缩短锅炉使用寿命。2、加剧锅炉运行时的腐蚀，造成腐蚀循环锅炉停用时铁被氧化生成Fe2O3和Fe(OH)3，是腐蚀电池(分析电池放电检测)的阴极去极化剂，即在阴极发生反应：Fe(OH)3+e→Fe(OH)2+OH-和Fe2O3+2e+H2O→FeO+2OH-，使铁再还原成铁，其代价是作为阳极的铁被腐蚀。同时氧化铁在还原成磁性氧化铁时还要放出氧气，即6Fe2O3→4Fe3O4+O2↑，增加了水中的含氧量。

生物质环保锅炉在工作过程中会进行多次的燃烧调整，造成调成的主要原因有：1、燃料中含有过量的水分、燃料高度腐烂、粗细的搭配不均匀，在炉内吸收了大量的热量，影响采暖炉的燃烧效率。2、生物质环保锅炉的炉排短，需要长时间的蓄热才能保持一定的热负荷，导致燃料不能及时的燃烧，只能在炉排的中端才能开始燃烧，燃烧的时间大大降低，在没有完全充分燃烧的情况下，就被排出炉膛，降低了采暖炉的燃烧效率。3、操作人员对燃料的性质没有充分的认识，无法掌握炉膛内燃料的燃烧程度，对生物质环保锅炉的工作性能不了解，当出现状况时，不能及时进行操作调整。

型煤锅炉受热面积过大时，存在以下弊端受热面积过大时，会造成排烟温度过低，尤其对用于采暧的锅炉在负荷较低时更为严重，辐射受热面积过大时，会造成炉膛温度过低，不利于燃料的及时着火及燃烬。由于受热面积过大，造成排温度过低，使烟气结露，对于有引风机的锅炉，还会使引风机的叶片贴灰和腐蚀，进而引风机的叶片会失去动平衡，不得已停炉维修或更换引风机。一般小型的型煤锅炉用户多选用简易的铁烟囟，过低的排烟温度还会造成铁烟囟较快地腐蚀掉。