立式HDPE、PP、PVC 大口径双壁波纹管及PVC 加筋管生产线详细说明
性能特点: 该产品主要应用于城市排水、排污系统。经设计,精心制造的JWSBL 立式系列HDPE/PVC 双壁波纹管全电脑挤出生产线,具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机可根据用户原料情况特殊设计,HDPE 采用新型单螺杆挤出机,PVC 采用大型平双或锥双挤出机。成型机及机头精度高,模块互换性好,模块冷却方式有水冷和风冷两种,可以实现在线扩口,确保成型管材的各项性能指标,环形双刀切割机具有优异的切割精度,整条生产线采用西门子人机界面控制系统,具有很高的自控功能。
根据用户的特殊需求,我们可以提供2层/3层/5层以及多层的实壁管生产线;
多台挤出主机可统一同步调速,可以选配多台米重控制系统,由主操控台PLC集中控制,实现每一台主机的定量挤出;
按不同层数和每层厚度比例设计的多层螺旋模具,模腔流道分布合理,确保管材分层厚度均匀,每一层的塑化效果更好。
波纹管挤出设备
在如今人们的实际生产生活之中,由于常常会需要对某一部分进行挤出操作,但是如果使用人工来进行操作其难度又偏大,而且需要耗费很大的精力和人力,所以如今人们开始使用一种先进的挤出设备,这种设备就是塑料波纹管挤出设备了。
之所以人们能够利用其进行一定的操作,很大一部分原因来自于其使用的时候能够很方便的被伸入各个角落之中,能够为人们提供便捷的挤出服务。甚至与一般人工操作相比,挤出的效果还会好得多,所以对于一些工厂或者是其他工作来说,选择这种挤出设备来进行一定的加工和维护是十分常见的。
机头
机头对不同的挤出工艺(如压型、滤胶、混炼、造粒等),其作用与结构也不相同。对压型挤出机的机头来说,其主要作用是:使胶料由螺旋运动变为直线运动;使机筒内的胶料在挤出前产生必要的挤出压力,以保证挤出半成品密实;使胶料进一步塑化均匀;使挤出半成品成型。
其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。
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