苏州黄江模具培训承诺守信「在线咨询」湖南凤凰城在哪里

调整与研配 装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节。调整可以配合检测与找正来保证零部件安装的相对位置精度， 还可调节滑动零件的间隙大小，保证运动精度。

研配是指对相关零件进行的修研、刮配、配钻、配佼和配磨等作业。5%工程材料：PCABSPEPOMPMMAPPPPOPSPET二、模具分为那几大系统。修研、刮配主要是针对成形零件或其他固定与滑动零件装配中的配合尺寸进行修刮，使之达到装配精度要求。配钻、配佼多用于相关零件的固定连接。纹联接的质量与装配工艺关系很大，应根据被连接件的形状和螺钉位置的分布与受力情况，合理确定各螺钉的紧固力和紧固顺序。

模具腔体零件的图形化数控编程

规划刀具路径文件

由已建立的工件几何模型生成NCI刀具路径文件，即含有刀具轨迹数据以及辅助加工数据的文件。随着数控加工技术的发展，可采用先进的数控加工方法对数控加工程序进行校核。依据加工对象的具体内容，确定刀具的类型、导动方式、切削步距、主轴转速、进给量、进退刀点、干涉面及安全平面等详细内容，生成刀具轨迹。对刀具轨迹进行加工后再进行相应的编辑修改，待所有的刀具轨迹设计合格后，进行后处理生成相应数控系统的NC加工代码，终完成程序的输入与数控加工。

模具制造中的数控编程和模拟

UG编程

UG是一种的CAE/CAM/CAD软件，其中UGCAM是计算机辅助制造模块，其与CAD模块紧紧密集成及可为数控铣削、车削和电火花线切割机编程。图1所示为基于UG软件的数控加工流程图。

在UGCAM编程模块中，数控编程的核心内容是先生成刀具轨迹，再进一步离散为刀位点，后再后置处理呈数控加工程序。在有图形模拟功能的数控机床上，可以进行图形模拟加工，检查刀具轨迹的正确性，对无此功能的数控机床可进行空运行检验。其中，刀具轨迹的生成方法包括基于点、线、面、体或特征的NC刀轨生成方法。对于前者，其是一种基于实体的加工方法，即以实体为加工对象及与SLICE（层切法）为实现手段，如此既可用来粗或半精加工零件，还可用于研发基于特征的数控编程系统；对于后者，其包括基于编程人员习惯特征、零件形状特征等及运用虚拟边界方法来自动生成凸自由面特征的刀轨系统，其中为了实现非切削刀具轨迹的优化，可用IP技术来防止走刀重复。