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洗煤机设备直线脱水筛装置介绍
洗煤机设备直线脱水筛能够将煤泥脱水、脱介、脱泥;脱水筛主要结构:TSS型脱水筛主要由:支撑装置(底座和减振装置)、筛箱、振动电机组成。
洗煤机支撑装置:筛体由四个支承装置支撑,每个支撑装置由橡胶弹簧、固定筛体卡、弹簧导向座、弹簧支座等组成。橡胶弹簧是减振装置中不可缺少的元件,减少筛体对地基的动负荷。筛箱:筛箱由筛框、筛板及压紧装置组成。
筛框:由高强度钢板与加强角钢组成的侧板、钢管、角钢、槽钢等焊接而成,内侧焊有支撑筛板的托架。可按客户脱水要求选择;双层筛的下层筛板与单层筛相同,上层筛板一般采用不锈钢编织网,也可采用不锈钢条缝焊接网。
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哪些因素会影响洗煤机的浮选机充气量?
1.洗煤机浮选设备浮选机叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量,间隙过大,矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧,降低叶片后面的真空度,使充气量减小;间隙过小,叶轮和盖板易发生撞击和摩擦,并使充气量下降。洗煤机试验证明,合适的间隙为6~8mm;
2.叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大,充气量越大。但如转速过大,叶轮盖板磨损快,电耗增加而且矿浆面不稳定;
3.浮选设备矿浆质量分数对充气量和弥散程度也有很大影响。一般情况下,矿浆质量分数在一定限度内增加时,充气量和弥散程度也随之增加。但质量分数不能过大,过大则充气量变坏;
4.洗煤机进浆量。当进入叶轮中心的矿浆量适当时,充气量大。因为在一定范围内进浆量大时,浮选设矿浆被甩出时产生的离心力也大,形成的负压区真空度高,使充气量增加。但如进浆量过大,洗没设备矿浆会使叶轮上方的空气筒堵塞,造成吸气困难,充气量反而降低,因而也会影响到浮选机的生产能力。
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洗煤机的筛分方法哪些?
送进筛分的原材料称之为入筛原材料,未通过圆孔筛的原材料称之为筛上物,通过圆孔筛的原材料称之为筛下物。
要筛选二级之上的物质时,有一个尺寸圆孔筛的筛粉顺序排列的难题,称之为筛分次序难题。煤矿的筛分次序分三种:
从小到大的筛分次序:先将原材料中的细砂煤筛选,随后逐渐筛选粒度分布较大的煤块;
由大到小的筛分次序:先筛选粒度分布大的煤块,随后逐渐筛选粒度分布较小的煤块;
混和筛分次序:所述二种筛分次序混和而成。
洗煤机在生产制造上普遍选用由大到小的筛分次序。它是因为原材料中的块状煤先被筛选,减少块状煤在筛表面撞击而粉碎的状况;小圆孔筛筛粉的煤量少,较难筛分的细砂煤有大量的透筛;各层筛面系左右重合安装,占有工业厂房的面积较小。
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