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煤磨氮气自动消防系统通过在煤磨生产的关键部位窑头、窑尾、分解炉煤粉仓、主收尘袋、小收尘袋等位置，分别设置CO、氧气、温度监测设备，实时监测各个部位气体和温度变化，通过PLC自动控制中心，根据设定的告警阈值，自动控制氮气阀门启动、关闭，并实施相关操作。系统工作原理示意图如下：

系统主要功能是：

1. 气体温度实时监视。在煤磨生产的窑头、窑尾、分解炉、收尘袋等关键部位，分别设置CO、氧气、温度监测仪，实时监测气体、温度数据并进行分析处理。

2. 火灾自动预防。当系统检测到气体、温度达到设定的上限阈值时，或根据预先设置的反吹助流工序，系统自动开启对应阀门喷放氮气进行反吹助流作业，实现煤粉助流、降温和降低氧含量作业，真正做到了火灾预防的功效。

3.安全告警。当监测到气体浓度或温度参数达到设定阈值时，系统会自动发出声、光告警指示，并显示相关状态信息，提醒工作人员注意。

4.自动启动灭火。当同一保护区的监测值上升并达到预警阈值时，系统发出预警信号但不喷放氮气，当监测值持续上升并达到火灾阈值（可设置）时，系统自动开启对应阀门喷射氮气，进行快速降温和稀释氧气浓度，直至火灾熄灭，系统自动关闭。

5.手动启动灭火。系统具备“手动”控制功能，可根据需要安装在合适位置。当声光报警器发出警报、提示发生火灾时，或人工判断存在火灾隐患时，均可人工按下对应仓位手动启动按钮，开启灭火系统，再次按下则关闭系统。

6. 旁通应急机械控制。当出现场区停电、消防系统失效时，值班人员发现火灾隐患，可以马上疏散现场人员，人工操作旁通应急机械控制系统，打开对应仓位启动阀门，开启消防灭火系统，工作完成后可关闭系统。

7.高压氮气自动生成。系统可自动从空气中分离高纯度氮气，为满足灭火需要提供充足的高压氮气。

煤磨消防系统-----火灾消防

1.如果系统处于“火灾预防”状态时，温度或者氧含量等参数值还继续上升，达到火灾预警阈值（可设置）时，系统自动进入火灾消防模式；

2.系统进入火灾消防模式时，会自动开启消防氮气瓶组阀门，为报警保护区喷射大量氮气，进行快速地降温和降低该保护区的氧含量，当氧含量低于12%（可设置）时，火灾就会熄灭；

3.当控制器发出火灾声光报警信号，通知有异常情况发生，而未能启动灭火装置释放氮气时，如确需启动灭火装置灭火，可按下“紧急启动按钮”，即可启动灭火装置释放氮气灭火。当两只以上探测器同时发出火灾信号时，控制器发出火灾报警声光信号，通知有火灾发生，有关人员应撤离现场，并发出联动指令，关闭风机、防火阀等联动设备，经过一段后，即发出灭火指令，打开电磁阀，喷放氮气实施灭火。如在报警过程中发现不需要启动灭火装置，可按下“紧急停止按钮”，即可终止灭火指令的发生。

（五）紧急启动/停止工作方式

该方式适用于以下紧急状态：

1.当值班人员发现火情而系统未发出声光报警信号时，应立即通知现场所有人员撤离，在确定所有人员撤离现场后，可按下紧急启动/停止按钮（在取样点和现场总控制箱各设置有“紧急启动按钮”），系统立即实施灭火作业；

2.当系统发出声光报警器信号并正处于阶段，如人工发现为误报火警时，可立即按下紧急启动/停止按钮，系统将停止实施灭火操作。

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煤磨消防系统是煤炭行业的重要安全设施，其运行注意事项如下：1.操作人员必须熟悉本设备的一般性能和一般故障的排除方法。在检查各部运转时，要特别注意观察研磨体的磨损情况、筒体温度及有无异常响声等现象；对发现的问题应及时处理。。2.在检修前应先切断电源并挂上“禁止合闸”牌，必要时派人监护。需要移动机体时应使发动机熄火并向机器方向倒车以免撞伤工作人员或损坏机件。放出贮油池内的液压介质并进行清洗后晾干以防杂物进入摩擦表面造成损伤;重新装配完毕后还应用手盘动主轴确认转动灵活后方可进行试压加油工作3..加温开车(空负荷)的热进料粒度不得大于40mm,热风压力不低于6kg/C㎡4当清理完铁器等硬块之后方可正式加载生产5严格控制入磨物料湿度，防止带水结冰堵塞管道与球库。