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工业机器人在很多行业已经代替了人工生产，越来越多的生产场所由于人工成本的上升或者自身生产环境恶劣等因素而引进工业机器人。作为机械设备，工业机器人保养是非常重要的，正确的保养方式可以让机器人的使用寿命延长，并且可以提高生产效率。

工业机器人该如何进行保养呢？首先工业机器人保养应该按时。购买机器人的时候都会有使用操作说明，里面有配置保养手册，不同的品牌保养会有略微的不同，比如ABB机器人保养和库卡机器人保养就有些不同，例如外部轴换油，更换电池等。

市面所说的自动锁螺丝机通用性是指同种规格螺丝的产品之间进行通用；螺丝机通用性可扩充到相同规格螺丝长短螺丝间通用，相同螺丝不同螺丝帽公差±0.25mm通用；并非所有规格型号的螺丝都能通用。螺丝导轨、螺丝分料器、螺丝气管、螺丝夹头等配件按螺丝定制，这些因素限制了螺丝机在不同规格螺丝上的通用，目前国内外暂无技术支持一台机器锁不同规格螺丝。即使有十年技术经验的特快科技螺丝机也是需要技术人员在配有定制零件安装调试后才可能换不同规格螺丝使用。客户不同产品所使用的螺丝型号也有差别，同时也会针对产品进行独有的螺丝设计；如果产品都采用同种型号的螺丝，那么自动锁螺丝机可以通用。如果产品采用的螺丝差别很大，则需要按螺丝和锁螺丝位置定制。

目前，已经有大部分企业开始采用自动锁螺丝机去代替手工来锁螺丝，这是一个时代是一个趋势。由于现在工人普遍工资上涨，一下子导致中小型企业经济压力大了不少。自动锁螺丝机的出现解决了这方面的难题。毕竟自动锁螺丝机面对的行业繁多，没法设计统一标准机型，这样子就会给自动锁螺丝机厂家带来困扰，经过欧格团队多年的用心研发，精心科技自主创新，针对每个行业都有一系列标准机型。把生产设计过程中的时间大大节约，利用更多时间投放在测试功能上面。这样子的设备具备更高的稳定性。

企业生产现状 在玩具、电子、塑胶、通讯设备、小家电、家具等传统劳动力密集型企业，装配工序中打螺丝一直是一只手使用电批或风批，另一只手抓螺丝并对准批嘴锁螺丝。在一只手做“抓取、移动、等待、对准”这些打螺丝必需的动作时，其所耗费的时间占打螺丝所需时间的三分之一或是更多，特别是针对材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺丝时，其所耗时需要更多，而每条生产线上打螺丝的工位又非常之多。 因此，长期以来，如何提高锁螺丝的速度，是摆在基层管理人员面前一个非常棘手的问题，同时这也是如何实现生产线自动化的一个重要问题。在现有各生产厂家中，针螺丝工位提高产线产能的方法就是：在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。为此，使用一种能节约人手，提高生产线产能的自动锁螺丝机是一种必然。