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自动涂膜机运行前的注意事项

1.运料时应先观察原料垛码放得是否牢固，对歪斜的料垛应及时处理，否则不允许就此运料和在周围坐立或行走。

2.设备启动时，由主机挡车工操作，另一人配合，其余人员不允许随意操作。

3.清理模头时，要戴隔热手套，防止。

4.设备启动前，要按警示铃，当确认安全后再开车。任何工作人员当听到铃声警示后，要站在自己的岗位处。发现不安全因素时，应立即停机。

涂装前处理有需要注意几点？

一、化学除油：清除工件表面的各种油污；

被除物表面存在各种油污，如未洗净就涂装，则将对涂膜与被涂物的结合力产生有害影响，严重时膜能成片脱落。因此在涂装前被涂物表面必须仔细清除掉各种污物。

二、除锈：清除工件表面的各种氧化皮、锈迹。

金属的腐蚀产物（铁锈、氧化皮）、焊渣、砂、碱斑及水垢属于无机污垢，在涂装前如果不从被涂物表面清除上述污垢，不仅影响涂层的附着力、外观、耐蚀性，而且锈蚀在漆膜下继续蔓延。

三、磷化： 磷化膜具有多孔性，涂料可以渗入到这些孔隙中来提高涂层的附着力，磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻了涂层腐蚀。

四、表调：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点。

五、五金喷漆的施工方法是：

喷涂方式：普通喷涂或静电喷涂；

稀释剂：标准稀释剂；

静电稀释剂；

稀释比例：油漆：稀释剂=1：0.8-1（质量比）

表面处理：工作表面必须清洁干燥，砂抹平整或者采用磷化等前处理工艺

涂装前处理有需要注意几点？

一、化学除油：清除工件表面的各种油污；

被除物表面存在各种油污，如未洗净就涂装，则将对涂膜与被涂物的结合力产生有害影响，严重时膜能成片脱落。因此在涂装前被涂物表面必须仔细清除掉各种污物。

二、除锈：清除工件表面的各种氧化皮、锈迹。

金属的腐蚀产物（铁锈、氧化皮）、焊渣、砂、碱斑及水垢属于无机污垢，在涂装前如果不从被涂物表面清除上述污垢，不仅影响涂层的附着力、外观、耐蚀性，而且锈蚀在漆膜下继续蔓延。

三、磷化： 磷化膜具有多孔性，涂料可以渗入到这些孔隙中来提高涂层的附着力，磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻了涂层腐蚀。

四、表调：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点。

五、五金喷漆的施工方法是：

喷涂方式：普通喷涂或静电喷涂；

稀释剂：标准稀释剂；

静电稀释剂；

稀释比例：油漆：稀释剂=1：0.8-1（质量比）

表面处理：工作表面必须清洁干燥，砂抹平整或者采用磷化等前处理工艺

确定幅面大小

部分客户因为要求不同，涂膜的宽度和长度都会有要求，根据客户要求选择大概的篇幅即可。

总体来说，涂膜机主要是降低手工涂膜带来的误差，提高重复性效果。进口国产区别一个是电机，一个是涂膜板，板的光洁平整直线性直接影响涂膜的膜层精度和效果，电机主要是震动等因素对涂膜造成影响，还有就是寿命问题。比较有趣的一个事情是，为了降低电机带来的震动影响，很多厂家推荐带真空吸附功能的涂膜机，把真空泵外置，这样虽然不美观，但是确实是一个减少涂膜机本身震动的好方法，大家不妨一试。