不锈钢搅拌器安装在两根平行的轴上,二根轴上的搅拌叶轮不同,轴速也不等,这种搅拌器主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌器的目的是要获得自清洁效果。当搅拌高黏液体时,若叶轮端部与罐壁有一定的间隙,则高黏液体会滞留于间隙中,这些滞留物的存在,不仅影响产品的质量,并大大降低罐壁的传热系数,为此,搅拌高黏液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近,有时还在叶轮上装,即所谓刮壁式搅拌器。然而,即使采用了刮壁式搅拌器若采用单轴型.高黏液体还可能黏滞在叶轮上,随叶轮一起转动,而若采用自清洁型的卧式双轴搅拌器,通过二根轴上特殊设计的叶轮的啮合,使叶轮之间产生互相清洁作用,可使滞留物减至少。
现代工业实现不同类型物料的回收和净化常使用吸收塔来实现,但是通常吸收塔对内部原料的吸收工作需要其充分搅拌均匀才能提升吸收率,这一步骤通常会使用不锈钢搅拌器来实现。
1、不锈钢搅拌器的能耗比顶搅拌能耗低。
2、里面的机封是非常关键的一个环节,带有水冲洗结构,并且带有轴承的支点,另外,它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封,使脱硫的工艺过程能够顺畅,降低了能耗,保证了物料的均一性。
3、不锈钢搅拌器的设计整个是一个无支点机架的设计,运转起来,稳定性非常高。
4、另外侧入式搅拌器在加料时要特别小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。
5、运转过程中也应该注意,通过夹套对设备进行升温时,要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。
折叠式叶轮侧入式搅拌器选型整侧搅拌结构紧凑,布局正确,模块化、分层和子系统是独立组装侧入式搅拌器,研发设计本事为每小时吨。它主要由侧入式搅拌器、传动装置和搅拌轴系统组成,叶片折叠桨式侧入式搅拌器侧入式搅拌器选型可以基于无支点框架。低动力等级、小轴向载荷等场合,但凡,在同一时间,挡板侧入式搅拌器侧入式搅拌器类型选择必须满足如下条件之,(1)电动侧搅拌和传动装置侧搅拌两个支点,经验证和批准后,轴承可承受混合轴传递侧入式搅拌器径向和轴向载荷,(2)与此同时,在选择单个支点框架侧入式搅拌器情况下,脱硫侧入式搅拌器够使用项目(1)和(2)和(4)中侧入式搅拌器同一个,而且上部和下部可以形成一对轴支撑,单支点架设侧搅拌脱硫侧入式搅拌器够承受双向载荷侧入式搅拌器支架。
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