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石墨化石油焦增碳剂低硫低氮铸造工艺一定要选对！

石墨化石油焦增碳剂是通过多道工艺冶炼而成，因为工艺上比较复杂因此生产成本也导致了石墨化石油焦增碳剂的报价居高不下，但石墨化石油焦增碳剂依然是铸造工艺中理想的冶炼材料，并非所有的石墨化石油焦增碳剂就一定就比较好，要根据铸造工艺选择，因此选择石墨化石油焦增碳剂，铸造工艺一定要选对!

铸造工艺怎样选对的石墨化石油焦增碳剂

如果你选的石墨化石油焦增碳剂适用于铸造工艺，那么首先就应该从铸造工艺所需的含量要求入手，采购与之要求相对应的石墨化石油焦增碳剂，但普遍都

有同样的要求，那就是要求石墨化石油焦增碳剂一定要低硫低氮，如果石墨化石油焦增碳剂中含氮量高于普通水平，在铸造工艺中就会导致铸件质量的下降，生产的铸铁内部会产生许多细小的孔洞，而硫会影响到铸造工艺中产生的白口现象，由此可见铸造工艺一定要选择低硫低氮的石墨化石油焦增碳剂才正确.

选择好的增碳剂很重要可有效提升产品质量！

选择增碳剂，必须选择质量好、含氮适量的产品，好的增碳剂，硫含量在0.5%以下，氮含量适中。氮虽然不是金属，但作为合金元素可以提高铸件的强度，因此在适当的灰铸铁零件中使用的增碳剂，必须提高铸铁的强度，将氮含量控制在不形成氮孔的范围内.

由于增碳剂多被用于铸造，所以购买的增碳剂也受到了铸造制造商的关注，经常购买铸造工厂，问增碳剂的好坏，针对这个问题，我们总结了实用的筛选方法，很多购买反应根据我们总结的筛选方法，选择增碳剂很容易，很多购买都可以购买优良的增碳剂.

铸造使用增碳剂进行预处理效果令人称赞！

铸造炉的寿命非常受厂家关注，铸造使用增碳剂进行预处理还可以有效延长铸造炉使用寿命，消除铁液的氧化因素，减少炉衬氧化，延长炉衬寿命30%—，由于在任何耐火材料系统中，FeO都会生成熔点较低的两相化合物，因此它是渣中对炉衬具侵蚀性的组分，在炉衬为硅石的条件下，FeO会与其生成熔点为1170℃、并常常成为黑色薄膜出现在炉壁上的铁橄榄石，铸造使用增碳剂进行预处理，因其与氧化铁的还原反应，减少渣中FeO含量，亦即减少FeO对炉衬的侵蚀，从而提高炉衬的寿命。

通过上面的解说不难看出铸造使用增碳剂进行预处理效果明显，不仅可以节约成本，同时还可以有效延长铸造炉的使用寿命其效果真的是令人称赞，这也难怪增碳剂在铸造中的使用越发的频繁！