1、每1-2个月进行的检查,所有冶金电动蝶阀必须实施以下项目检查:确认填料以及垫圈处有无泄漏。若有介质泄漏,请检查阀杆部位有无损伤或者抱死等现象。若无异常,在确认冶金电动蝶阀动作状态的同时,拧紧填料。
2、每1-2年进行的检查及维修:从冶金电动蝶阀阀体上拆下压圈,确认各零件是否有磨损或损伤,若有,需要及时更换。如在检查中发现以上情况且无法处理时,请及时联系人员。
冶金闸阀的外漏,填料处占的比例为zui大。
原因:
1、填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐冶金闸阀高压或真空、高温或低温的使用;
2、填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3、填料超过使用期,已老化,丧失弹性;
4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;
5、填料圈数不足,压盖未压紧;
6、压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;
7、操作不当,用力过猛等;
8、压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
冶金阀关闭件脱落产生泄漏
原因:
1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;
2、关闭件连接不牢固,松劲而脱落;
3、选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
维护方法:
1、正确操作,关闭冶金闸阀不能用力过大,开启冶金闸阀不能超过上死点,冶金闸阀全开后,手轮应倒转少许;
2、关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件;
3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能。
涂料是应用广泛的一种防腐手段,在冶金阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。涂料也属于非金属材料,它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成,覆盖在金属表面,隔绝介质和大气,达到防腐目的。涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。金属材料,石墨、玻璃、陶瓷和混凝土,按腐蚀率大小分4个等级:腐蚀速度小于0。冶金阀门内腔常用防腐漆涂刷,防止水、空气等介质对冶金阀门腐蚀。油漆内掺有不同颜色,来表示法恩使用的材料。冶金阀门喷刷涂料,一般在半年至一年一次。
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